쾌속조형기를 이용한 방향기의 개발

주영철,이창훈 한국산학기술학회 2002 한국산학기술학회논문지 Vol.3 No.4

제품 개발 초기부터 3차원 CAD를 이용하여 설계를 하고 쾌속조형기를 이용하여 시제품을 제작한 후 이를 이용하여 제품의 성능시험을 하는 새로운 개발공정을 제시하였다. 이 공정을 방향기 개발에 적용함으로써 기존의 시작금형올 이용한 공정보다 제품의 개발기간과 개발비용을 획기적으문 절감할 수 있었다. 또한 설계단계부터 3차원 CAD를 이용함으로써 제품개발의 시행착오 횟수를 크게 줄일 수 있었다. A new product development procedure that uses a rapid prototyping a 3D CAD has been suggested. By applying this procedure to the development of an aroma diffuser, considerable amount of development time and cost were reduced. Moreover, by using 3D CAD from the early design stage, the number of trial and error can be reduced.

금속부품 쾌속제작을 위한 SLS RP의 왁스형 개발

주영철,김태완 한국산학기술학회 2003 한국산학기술학회 학술대회 Vol.- No.-

정밀주조에 사용되는 왁스형을 기존의 수작업과 금형을 이용하는 방법으로 제작하지 않고 SLS형 RP로 캐스트폼형을 만들고 여기에 왁스를 함침시켜 왁스형을 제작하는 공정을 제안하였다. 왁스형의 정밀도를 향상시키기 위해 캐스트폼형 예열시간, 왁스 함침시간, 왁스 함침 회수 등 중요한 공정변수를 변화시켜 가며 왁스형을 만들었다. 왁스형의 정밀도를 측정한 결과 예열시간이 적어도 30분 이상일 때 정밀도가 우수한 제품을 얻었으며, 왁스를 두 번이상 함침할 때 정밀도가 우수하였다. 왁스형의 표면거칠기는 예열시간이 늘어날수록 향상된 표면조도를 얻을 수 있었다.

마이크로 핫플레이트를 갖는 마이크로 가스센서의 열적성능에 관한 연구

주영철,임준형,이주헌,김창교 대한전기학회 2006 전기학회논문지C Vol.55 No.5(C)

- A micro hotplate for micro gas sensor was fabricated by MEMS technology. In order to heat up the gas sensing material to a target temperature, a micro hotplate was built on the gas sensor. The sensing material was deposited on the heater and electrodes, and did not contact with the silicon base to minimize the heat loss to the silicon base. The electric power to heat up the gas sensor was measured. The temperature distribution of micro gas sensor was analyzed by a CFD program. The predicted electric power to heat up the sensing material showed a good agreement with the measured data. The design of micro gas sensor could be modified to increase the temperature uniformity and to decrease the electric power consumption by optimizing the layout of micro hotplate and electrodes.

느타리버섯 자실체 생육 및 미세구조에 미치는 배지의 영향

주영철,윤선미,강희완,Ju, Young-Cheoul,Yoon, Seon-Mee,Kang, Hee-Wan 한국생명과학회 2007 생명과학회지 Vol.17 No.9

느타리버섯 자실체의 형성과정에서 생육 및 미세구조에 미치는 배지기재의 영향을 검토한 결과, 배지의 종류에 따른 초발이소요일수는 폐면이 5일로 가장 빨랐고 볏짚은 대조와 같이 6일이었다. 볏짚과 폐면에서 생육한 느타리의 경도는 대조의 5715.4 $g/cm^2$에 비해 1/2정도로 낮게 나타났으나 톱밥 단독배지에서 생육한 느타리의 경도는 17067.3 $g/cm^2$으로 3배이상의 높은 경도를 나타내어 톱방이 느타리버섯의 경도에 큰 영향을 미치는 것으로 생각된다. 배지별 느타리자실체의 갓부위를 관찰한 결과, 톱밥배지의 경우 다른 자실체의 주름으로부터 비산된 담자포자들이 대량으로 떨어져 있는 것이 관찰되었으며, 볏짚배지의 경우 갓낭상체의 발달이 관찰되었으며 폐면에서 생육한 자실체의 갓의 균사와 노화가 다른 처리에 비해 빠르게 진행되어 있는 것이 관찰되었다. 또한, 톱밥 및 폐면에서 생육한 자실체의 갓의 균사의 노화가 다른 처리에 비해 빠르게 진행되어 있는 것이 관찰되었다. 또한, 톱밥 및 폐면에서 생육시킨 느타리자실체의 담자기의 자가분해 및 담자포자 비산이 빠르게 진행되었음을 확인 하였다. 톱밥배지에서 생육시킨 느타리자실체의 대부의 균사의 생육상태는 두꺼운 균사다발이 대부위 전체를 피복한 듯한 형태가 관찰되어 이러한 균사다발층이 대의 경도를 높이는 요인으로 작용했을 것으로 판단되며, 대조군에서는 풍부한 세포질 물질을 갖는 균사들이 관찰된데 반해, 톱밥에서 생육시킨 느타리자실체의 균사는 다른 처리에 비해 착색이 많이 되어 있는 균사와 액포화된 균사의 발달이 두드러짐을 확인하였다. Comparison of fruit bodies of Pleurotus ostreatus cultivar chunchu No .2 grown on the sawdust, rice straw and cotton waste substrates revealed differences in the pattern of differentiation of hyphal compartments. Required period for primordium induction of fruit bodies grown on sawdust substrate was 13 days. Physical structure shown as hardness of stipes grown on the sawdust substrate, fruit bodies were harden than control. Pileocystidia were well developed on the surface of pileus in the fruit body cultivated on rice straw. Microstructures of fruit body grown on the sawdust and cotton wastes substrates shown fast-discharge of basidiospore and sytoms ageing. Hyphae of fruit bodies formed on sawdust substrate had less stainable cytoplasmic material and many more vacuoles than hyphae of fruit bodies formed on synthetic substrate with 50% of pine sawdust, 30% of cotton seed hull and 20 of beet pulp(control).

다공성 핵연료 소결체의 유효열전도율의 수치적 해석

주영철,박권현 대한기계학회 1987 대한기계학회논문집 Vol.11 No.3

본 연구에서는 이러한 기하형태의 불규칙성을 쉽게 고려할 수 있는 윤곽좌표계 (body fitted coordinate systems)를 이용하여 다공성 물질의 유효열전도율을 결정하 는 방법을 제시하였다.기공의 형상을 원형으로 가정하고 기공율과 기공 내부기체와 고체의 열전도율비 등의 변수가 유효열전도율과 이들 변수의 상관관계식을 제안하였으 며, 또한 핵연료 소결체와 같은 실제적인 다공성 물질의 유효열전도율을 해석하는데 좀 더 타당한 타원형 형상의 기공 가정방법을 제시하였다. Effective thermal conductivity of the porous nuclear fuel has been investigated numerically. Difficulties associated with irregular shape of pore have been overcome by using the Body Fitted Coordinate Systems. A computer code has been developed to solve the governing equation with appropriate boundary conditions by transforming from the Cartesian coordinates to the nonorthogonal curvilinear coordinates. The effects of the porosity have been investigated. For a convenient use of the result, a correlation equation was suggested under the assumption of circular pore. The computation results by the assumption of randomly oriented elliptic pore has been agreed more closely to existing experimental result than that by the assumption of circular pore.

레이저 마커 헤드 방열판의 열적 최적설계

주영철,형성균,남윤진,나은미,서민지 순천향대학교 부설 산업기술연구소 2012 순천향 산업기술연구소논문집 Vol.18 No.2

The use of laser marker has been increased in wide variety of applications such as marking in machine tools, electronic parts, jewelry, and fine art. The heat generated in PCB in laser marker head should be removed effectively to maintain optimal performance. The temperature distribution of laser marker head and surrounding air has been analyzed by using a CFD program, FLUENT. The parameters of heat sink base thickness, fin length, fin number have been changed. The heat sink performance is increased as the thickness of heat sink base increased. The performance is increased as the fin length increased up to 20mm, and then is decreased further increase of length. The number of fins does not affect considerable increase on the heat sink performance. The weight of heat sink and the difficulty in manufacturing process have been considered. The optimal design of heat sink is suggested.

레이저 5축 경사절단기 개발

주영철,엄태준 순천향대학교 부설 산업기술연구소 2004 순천향 산업기술연구소논문집 Vol.10 No.2

A five-axis laser cutting system has been developed for the solid freeform fabrication system, which makes products by laser cutting, stacking, laminating, and sintering layers. The solid freeform fabrication system uses metal or ceramic powder tapes as well as polymer thin slabs. In order to remove staircase effects at the side of products, the tangent cutting concept is introduced. The laser is fixed in space, and the metal tape on the cutting table is moved in five axes. An X-Y table transfers horizontally the contour at the focal point of the laser beam. A roll and pitch rotation component makes the laser beam irradiate tangentially on the of tape. A z-axis actuator keeps the distance between the lens and tape constant. By this system, the laser beam can be irradiated at any location of the tape with any desired angle.

Si(5 5 12)에 존재하는 안정된 Si(6 9 17) Facet의 구조

주영철,조상희,전무현,서재명 한국진공학회 2002 한국진공학회 학술발표회초록집 Vol.- No.-

Rapid Prototyping을 이용한 금속제품의 쾌속제작공정 개발

주영철 순천향대학교 부설 산업기술연구소 2002 순천향 산업기술연구소논문집 Vol.8 No.1

Two rapid manufacturing processes for metal parts by using rapid prototyping have been developed. One process makes a polymer mold 꼐 뭉 uses a low melting temperature alloy as a casting meterial. This process recuces the manufacturing steps significantly and can be used to fabricate small precise metal parts or jewelry master patterns. The second process makes wax prototype that is used in the investment casting process. The RP makes pattern by CastForm powder. By dipping the CastForm pattern into the melting wax liquid, wax pattern is fabricated. By folowing the investment casting process with the wax pattern, final metal parts can be obtained. This process reduces time and cost considerably comparing the convantional wax pattern manufacturing process that makes wax molds by hands.

임의형상가공시스템을 위한 레이저 5축 경사절단지 및 궤적생성 알고리즘의 개발

주영철,엄태준,이창훈,공용해,천인국,김승우,방재철 한국산학기술학회 2003 한국산학기술학회논문지 Vol.4 No.1

제품의 소재를 미리 테입 형태로 만들어 단변의 경제면을 따라 레이저로 절단하여 적층하는 방식의 임의형상시스템은 제품의 표면에 계단 모양의 무늬가 생기므로 정밀한 제품을 제작하는데 어려움이 있었다. 이를 극복하기 위하여 단면의 경계선을 절단할 때 수직으로 절단하는 것이 아니라 경사면을 따라 절단하여 전체적인 제품의 옆면이 부드럽게 연결되는 경 사절단형 임의형상가공시스템을 개발하였다. 이를 위하여 레이저 5축 경사절단기를 개발하였는데, x축과 y축은 상용화되어 있는 x-y table을 이용하였고 z축은 한 개의 Z축 이송대를 이용하였다. 롤과 피치를 위하여는 서보모터 두 개를 이용하여 작업대가 회전할 수 있도록 하였다. 이외 같은 레이저 5측 경사절단기를 개발함으로써 사면의 어느 위치에서든 어느 각도로도 설단이 가능하게 할 수 있었다. 또한 3차원 CAD 데이터로부터 단연정보를 생성하고 경사절단면에 맞추어 레이저 궤적을 생성할 수 있는 소프트웨어를 개발하였다. A novel Solid Freeform Fabrication System, which makes prototype by cutting tapes at the boundary of object and accumulating the tapes, has been developed. In order to overcome the staircase shape at the surface of prototype, the laser beam is irradiated tangent to the surface. Five axis cutting system and the tangent cutting trajectory generation algorithm have been developed.