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      • KCI등재

        초등학교 특수학급 교사의 공문서 처리 현황 및 개선방안

        윤치현,김호연 한국특수교육학회 2010 특수교육학연구 Vol.44 No.4

        본 연구의 목적은 초등학교 특수학급에서 접수ㆍ처리하는 공문서의 양과 종류를 비교하고 공문서로 인한 특수교사의 업무부담 인식 정도와 개선 방안을 제시하여 업무경감에 도움을 주고자 하는데 있다. 전국 16개 시ㆍ도 공립초등학교 문서 수발 현황을 내용 분석하고, 서울특별시와 경기도 초등학교 특수학급에서 근무하고 있는 특수교사를 대상으로 공문서에 대한 업무 부담 인식을 조사 연구하여 분석하였다. 결과에 따르면 특수교사는 일반초등교원에 비해 15배나 많은 공문서를 처리하고 있으며, 특히 일반 여타 업무보다 공문서 처리에 대해서 업무 부담을 크게 느끼고 있는 것으로 나타났다. 이에 대한 개선방안으로는 공문 수 감축과 더불어 처리 시간이 촉박하게 요구되는 감사 자료의 감축이 우선적으로 이루어져야 하며, 전자결재시스템의 완전 도입 및 단순 통계성 결과보고를 위한 자료 집계 시스템의 도입이 필요한 것으로 나타났다. 그리고 무엇보다 기본적인 교육환경을 정비하여 열악한 근무여건을 개선하는 것이 우선되어야 할 것으로 나타났다. The purpose of this study was to assist the special education teachers by bringing out the issues on recognition extent of work load related to official document. In this study, these researchers analysed document delivery status of nationwide 16 municipal, provincial public elementary schools with content analysis, and analyzed special education teachers' recognition on their work load. The questionnaire was conducted for the special education teachers working at the special classes at elementary school in Seoul and Gyeonggi do. The results from the analysis were as below. First, the content analysis showed that the official documents handled in the special classes were 15 cases monthly, much more than 1.03 cases that handled in the general elementary schools. Second, those special education teachers appeared to feel burden in dealing with official documents particularly among general tasks which include operation of special classes, guidance for teaching classes, guidance for childhood living. Third, They also responded that the reduction of official documents volume along with reduction of urgent audit data requiring very short dealing time, should preferentially carried out. And the full introduction of electronic approval system and data collecting system for the report of simple statistical results should be preferentially introduced. Lastly, it's about the working condition of the special education teachers. It's important to improve the work condition of the special education teachers by checking their work load, but the hardening of the basis by maintaining the most basic educational environment is the first thing to be done above all.

      • KCI등재

        전기로 제강분진으로부터 분리 회수한 조산화아연의 산화배소 정제에 관한 연구

        윤치현,이명원,서정화,윤재홍,Yoon, Chi Hyun,Lee, Myungwon,Seo, Junghwa,Yoon, Jaehong 한국자원리싸이클링학회 2014 자원리싸이클링 Vol.23 No.1

        Variety of volatile materials is present in crude-Zinc oxide recovered from EAFD(Electric arc furnace steel dust). Commonly, it is purified by oxidizing roasting. In this study, spherical each specimen prepared crude-zinc oxide like 1~3 mm and 10 mm was tested in vertical tube furnace at the temperature range $600^{\circ}C$ to $1200^{\circ}C$ in oxidizing atmosphere. Oxidizing roasting properties of zinc oxide were investigated using XRD, XRF and ICP-OES. At temperature blow $950^{\circ}C$ volatilization rate were remarkably low. As the temperature increases, the concentration of Zn increased and the concentration and XRD peaks of impurities decreased. The result indicated that volatilization rate depended on specimen size and roasting temperature.

      • KCI등재

        전기로 제강분진의 재활용과정에서 발생되는 Fe-Clinker의 자원화에 관한 연구

        윤재홍,윤치현,Hirofumi Sugimoto,Akio Honjo 한국자원리싸이클링학회 2023 자원리싸이클링 Vol.32 No.1

        전기로에서 고철(Scrap)의 용해과정에서 발생되는 분진량은 고철장입량의 약1.5%정도이며, 주로 백필터(Bag Filter)에서 포집된다. 전기로 제강분진의 주요한 구성원소인 아연(Zn)과 철(Fe)중에서 아연성분은, 제강분진에 탄소계의 환원재(코크스, 무연탄)와 석회석(C/S제어)을 첨가하여 Pellet형태로 가공한 후에 반응로(Rotary Kiln 또는 RHF)에 장입하여 환원, 휘발, 재산화의 단계적인 세부반응을거쳐서, 60wt%Zn을 함유한 조산화아연(Crude Zinc Oxide)으로 회수된다. 한편 제강분진 중의 철(Fe)성분은, Fe-Base의 Clinker(2차부산물)라고 하는 고형물의 형태로 반응기로부터 배출된다. 기존의 Fe-Clinker의 처리방법은, 각국의 상황에 따라서 다양한 방안들이 시행되고 있는데, 대표적인 처리방법으로는 매립, 재활용(로반재, 콘크리트용 골재, 시멘트제조용 Fe-Source), 그 외에 다양한 처리방법들이있다. 이들 방법들 중에서 매립의 경우는, 침출수에 의한 환경오염, 고가의 매립비용, Fe자원의 낭비 등의 이유로, 결코 바람직한 처리방법이라고 할 수는 없다. 그러나 Fe-Clinker중의 Fe성분을 전기로를 이용하여 직접적으로 재활용하는 방법에 대한 연구결과는 거의 찾아볼 수 없었다. 따라서 본 연구에서는 Fe-Clinker중의 Fe성분을 보다 적극적으로 회수하기 위한 방법으로서, 먼저 Fe-Clinker를 분쇄하고이어서 비중선별과 자력선별을 순차적으로 실시하여, Fe-성분이 농축된 조분(Coarse particle, >약10μm)과 슬래그성분을 주로 함유한 미분(Fine particle, <약10μm)으로 분리하였다. 이렇게 분리한 조분에 탄소계 환원제(코크스, 무연탄)와 점결재(전분)를 첨가하여 단광Clinker를 제조하여, 전기로에 고철을 장입할 때에 소량(1~3wt%)의 단광Clinker를 함께 장입하여, 단광Clinker의 첨가재(가탄재, Fe-Source, 발열재 등으로서의 역할)로서의 사용가능성을 조사하였다. 그 결과, 비록 소량이지만, 전력원단위와 생산수율이 다소 향상되는 효과를 나타내었으며, 용융금속에 대한 가탄효과도 확인할 수 있었다.

      • KCI등재

        조산화아연의 정제과정에서 발생된 2차분진으로부터 유용금속원소(Zn, Pb)의 분리회수에 관한 연구

        윤재홍,윤치현 한국자원리싸이클링학회 2021 자원리싸이클링 Vol.30 No.1

        Electric arc furnace dust (EAFD) contains compounds, such as oxides and chlorides, including large quantities of Zn, Pb and Fe. An efficient and stable method for the extraction of metal elements from EAFD is the Rotary Kiln Process. This method is used to recover Zn in the form of crude ZnO (approximately 60%) via the addition of a reducing agent (coke, anthracite) and limestone (for basicity control) to EAFD. This process is commonly used in industry as well as in research and development. Currently, this method is used in many Korean commercial plants, producing approximately 150,000 tons of Crude ZnO per year. The majority of Zn is found in crude ZnO (approximately 76%). In addition components such as Pb, Cd, Sn, In, Fe, Cl, and F are present as oxides, chlorides, and alkaline compounds. This elements have an adverse effect on the zinc smelting process. Therefore, a refining process that eliminates these impurities is essential. In this study, we developed a process technology that efficiently separates Zn and Pb from byproducts (mainly chlorides). A bag filter was used to collect Zn and Pb generated during the dry purification process of crude ZnO. Pure components were recovered as metals or metal carbonate. 전기로 제강분진 중에는 아연(Zn), 납(Pb)등과 같은 유가금속들이, 다양한 화합물(산화물 또는 염화물 등)의 형태로 다량 함유되어 있다. 전기로 제강분진 내에 함유되어 있는 이들 유용금속원소들을, 가장 효율적이며 안정적으로 회수할 수 있는 대표적인 방법으로서는Rotary Kiln Process가 있다. Rotary Kiln Process는 전기로 제강분진에 환원제(Coke, 무연탄)와 석회석(염기도 제어용)을 첨가하여 성형한 후에 가열함으로서, 아연성분을 조산화아연(Crude Zinc Oxide : 60% Zn)의 형태로 회수하는 방법으로 오래전에 이미 상용화되었으며, 지금도 공정 및 설비의 단점을 개선하기 위한 연구개발을 지속적으로 수행하고 있다. 현재 국내에서도 전기로 제강분진을 재활용하여조산화아연을 생산하는 다수의 상용화공장들이 가동되고 있다. 조산화아연 중에는, 아연성분 외에도 다양한 기타의 성분원소들(Pb, Cd, Sn, In, Fe, Cl, F 등)이 산화물, 염화물, 알칼리 화합물 등의 형태로 함께 혼재되어 있다. 그러므로 조산화아연을 건식 또는 습식아연제련용 원료로서 그대로 사용하게 되면 조산화아연에 함유된 이들 불순물 성분들이 미치는 악영향으로 인하여, 아연제련과정에서 많은 문제점들이 발생하므로. 따라서 이들 불순물 성분원소들을 가능하면 모두 제거하기 위한 건식 또는 습식정제공정이 추가로 필요하다. 따라서본 연구에서는 조산화아연의 건식휘발 정제공정에서 발생되어 백필터에 포집된 아연(Zn) 및 납(Pb)을 함유한 2차분진(2nd Dust)으로부터 아연(Zn)과 납(Pb)을 효율적으로 분리하고, 더욱 부가가치를 높이기 위하여 Zn-cementation법으로 이들 성분원소들을 금속탄산염의형태로 분리회수할 수 있는 공정기술에 대하여 기초적인 연구를 수행하였다.

      • KCI등재

        전기로 제강분진에 함유된 금속원소의 휘발거동에 대한 속도론적 연구

        윤재홍,윤치현,이명원,Yoon, Jaehong,Yoon, Chihyun,Lee, Myungwon 한국자원리싸이클링학회 2017 자원리싸이클링 Vol.26 No.3

        Electric arc furnace steelmaking dust has various physicochemical properties as volatile components generated in the melting process of steel scraps in an electric arc furnace, which is captured in oxide form as fine powder by reacting with oxygen in the air. In order to efficiently recycle these electric arc furnace dust, a kinetic basic experiment and a pilot production test were carried out in parallel. As a result, it was found that the electric arc furnace dust contain a large amount of Cl and alkali components, thus it was expected that the compounds have a great adverse effect on the actual operation for the recycling. It was confirmed that the volatilization behavior was progressing actively at $1100^{\circ}C$ and the electric arc furnace dust was melted at $1250^{\circ}C$. These results are the same as a result of pilot test for the formation behavior of zinc oxide and reduced iron. These results should be useful as basic data for designing the recycling plant of the electric arc furnace dust and establishing the operating conditions.

      • KCI등재

        Rotary Kiln에 의한 전기로 제강분진(EAFD)의 재활용을 위한 최적의 공정변수에 관한 연구

        윤재홍,윤치현,이명원 한국자원리싸이클링학회 2024 자원리싸이클링 Vol.33 No.4

        전기로 제강분진(EAFD : Electric Arc Furnace Dust) 중에 다량 함유되어있는 아연을 회수하기 위한 재활용 기술로서, 현재 세계적으로 가장 많이 상용화된 기술은 Wealz Kiln Process이다. Wealz Kiln Process에서는, 제강분진 중의 Zn, Pb 등과 같은 성분들을 고온의Kiln에서 환원/휘발(흡열반응)시킨 후에 다시 기체상에서 재산화(발열반응)시켜 후단에 설치된 Bag Filter에서 조산화아연(60wt%Zn)의형태로 회수하는 프로세스이다. 본 연구에서는, 상업용 규모의 대형 kiln의 재활용 공정에 실제로 적용하기 위한 최적의 공정변수 값을 조사하기 위해서, 실험용 Wealz kiln을 제작하였다. 그리고, 전기로 제강분진과 환원제, 석회석을 혼합한 Pellet을 연속적으로 Kiln에 장입하면서, 조산화아연 회수율을 얻기 위한 최적의 장입량과 가열온도, 체류시간 등을 조사하였다. 또한 Pellet의 최적의 제조조건( Drum 경사각, 수분의 첨가량, 혼합시간 등)도 조사하였다. 또한, SiO2-CaO-FeO 3성분계 상태도를 참고하여, Pellet의 염기도(basicity)의 변화에따른 Kiln 내부에서의 저융점 화합물의 생성거동과 Kiln내벽에 시공된 Castable과의 반응성(부착성)을 평가하여 보았다. 그리고, 환원제인 Coke의 대체제로서 무연탄의 사용 가능성을 실질적으로 평가하기 위하여, 무연탄의 첨가량 증가에 따라서 산화/환원반응이 일어나는Kiln 내부의 온도분포변화, 조산화아연의 품위, 무연탄 중의 타르(Tar)의 거동에 대해서도 조사하였다. As a recycling technology for recovering zinc contained in large amounts in electric arc furnace dust (EAFD), the most commercialized technology in the world is the Wealz Kiln Process. The Wealz Kiln Process is a process in which components such as Zn and Pb in EAFD are reduced/volatile (endothermic reaction) in high-temperature Kiln and then re-oxidized (exothermic reaction) in the gas phase and recovered in the form of Crude zinc oxide (60wt%Zn) in the Bag Filter installed at the rear end of Kiln. In this study, an experimental Wealz kiln was produced to investigate the optimal process variable value for practical application to the recycling process of large-scale kiln on a commercial scale. Additionally, Pellets containing EAFD, reducing agents, and limestone were continuously loaded into Kiln, and the amount of input, heating temperature, and residence time were examined to obtain the optimal crude zinc oxide recovery rate. In addition, the optimal manufacturing conditions of Pellets (drum tilt angle, moisture addition, mixing time, etc.) were also investigated. In addition, referring to the SiO2-CaO-FeO ternary system diagram, the formation behavior of a low melting point compound, a reaction product inside Kiln according to the change in the basicity of Pellet, and the reactivity (adhesion) with the castable constructed on the inner wall of Kiln were investigated. In addition, in order to quantitatively investigate the possibility of using anthracite as a substitute for Coke, a reducing agent, changes in the temperature distribution inside Kiln, where oxidation/reduction reactions occur due to an increase in the amount of anthracite, the quality of Crude zinc oxide, and the behavior of tar in anthracite were also investigated.

      • KCI등재

        전기로 제강분진의 재활용과정에서 발생된 Clinker의 전기로에서의 가열용해에 의한 자원화에 관한 연구

        윤재홍,윤치현,Akio Honjo 한국열처리공학회 2023 열처리공학회지 Vol.36 No.1

        In general, when scrap is dissolved in an electric arc furnace, the amount of electric furnace steel dust (EAFD) generated is about 1.5% of the scrap charge amount, and the electric furnace steel dust collected by the bag filter is charged into the Rotary Kiln or Rotary Hearth Furnace (RHF), and the zinc component is recovered as crude zinc oxide, at which time a clinker of Fe-Base is generated. In this research, first, for the efficient resource conversion of electric furnace steel dust, a reduction and roasting experiment was conducted and the reaction kinetics was examined. As a result of the experiment, it was observed that the reduction and roasting reaction was actively conducted in the range of 1100~1150°C, and melting occurred in the range of 1250°C. In the past, this clinker was widely used as a roadbed material for road construction and an Fe-Source for cement production, but in recent years, it has been mainly reclaimed due to strengthening environmental standards. However, landfill treatment is by no means a desirable treatment method due to environmental pollution caused by leachate, expensive landfill costs, and waste of Fe resources. Therefore, in order to more actively recycle the Fe component in the clinker, first of all the clinker was pulverized into an optimal particle size, and anthracite and binder (starch) were added to the magnetic material obtained by specific gravity and magnetic separation for briquet. As a experimental results, it was possible to efficiently separate clinker as Fe component and other slag component by specific gravity and magnetic force. As a results of loading and dissolving the manufactured briquet clinker in an electric arc furnace, it was observed that the unit of power and production yield were clearly improved and the carbon addition effect in molten metal was also somewhat.

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