SKD61과 Radical Nitriding 처리된 SKD61 기판상에 Arc Ion Plating으로 증착된 TiN 박막의 미세구조 및 기계적 특성, 마찰 및 접착력에 관한 연구

주윤곤(Yun-Kon Joo),윤재홍(Jae-Hong Yoon),방위(Wei Fang),장세굉(Shi-Hong Zhang),조동율(Tong-Yul Cho),하성식(Sung-Sik Ha) 한국표면공학회 2007 한국표면공학회지 Vol.40 No.6

TiN coating on tool steel has been widely used for the improvement of durability of tools. In this work, radical nitriding(RN) is carried out on SKD61 at 450℃ for 5 hours in the ammonia gas pressure 2.7×10³ ㎩. The TiN coating is carried out by arc ion plating(AIP) with the process parameters: arc power 150 A, bias voltage ?50 V, coating time 40 minutes and nitrogen gas pressure 4×10³ ㎩. Hardness, elastic modulus, friction coefficient and adhesion of TiN coating on substrates of both TiN/SKD61 and TiN/RN SKD61 coatings are investigated comparatively. The primary crystalline faces of TiN surface are (200) and (111) for TiN/SKD61 and TiN/RN SKD61 respectively. In addition to the primary phase, Fe phase exists in TiN/SKD61 coating, but not in TIN/RN SKD61. The hardness of TiN/RN SKD61 is about 700 Hv, 250 Hv(56%) higher than that of TiN/SKD61 at the near interface of TiN and substrates. At the TiN surface, hardness of TiN/RN SKD61 is 2,149 Hv, 71 Hv(3%) higher than that of TiN/SKD61. The elastic modulus of TiN coating is improved to 26.7 G㎩(6%) by radical nitriding. The adhesion is improved by the RN coating showing no spalling. buckling and chipping on the scratch test track which are shown on the non-RN TiN/SKD61.

TiN 피막 처리된 스테인레스강 교정용 장치물의 금속 유리에 대한 연구

김명숙,성재현,권오원 대한치과교정학회 1995 대한치과교정학회지 Vol.25 No.1

TiN 피막 처리된 스테인레스강 교정용 장치물이, 전해질이 있는 구강내에 장기간 장착될 때 발생할 수 있는 금속 유리 정도를 파악하기 위해 상악 편측에 해당하는 모조 교정 장치를 제작하였다. welding을 실시하고 TiN 피막 처리한 시편을 제1군으로, welding을 실시하지 않고 TiN 피막 처리한 시편을 제2군으로, welding을 실시하고 TiN 피막 처리를 하지 않은 시편을 제3군으로 welding과 TiN 피막 처리를 실시하지 않은 시편을 제4군으로 하여 각 군당 10개씩의 시편을 준비하였다. 각 시편을 인공 타액내에 15일간 침적하여 용액 속에 유리되어 용해된 니켈과 크롬의 누계와 침전물 형태로 존재하는 니켈과 크롬의 양을 측정하여 총량의 차이를 TiN 피막 처리 유무와 welding 유무에 다라 t-test로 검정한 결과, welding을 실시한 두 군중 TiN 피막 처리한 군에서 금속 유리량이 더 적었으며, TiN 피막 처리한 두 군중 welding을 실시하지 않은 군에서 금속 유리량이 더 적은 것으로 나타났다. 표면 조직 관찰시 welding을 실시한 두 군에서 수많은 침전물과 pitting corrosion이 보였으며 이 중 Tin 피막 처리한 군에서 그 정도가 낮았다. 본 실험을 통하여 스테인레스강 교정용 장치물에 TiN 피막 처리시 심미성 및 각종 물성의 개선 이외에도 금속 유리의 정량적인 분석 결과 내식성이 현저히 개선됨을 알 수 있었다. This study was conducted to examine the metal release of Tin-plated stainless steel orthodontic appliances by constructing the simulated orthodontic appliances equivalent to maxillary half arch, by dividing into TiN-plated and TiN-nonplated groups and by dividing again these groups into welded and nonwelded groups. And then, the total quantity of metal release was obtained by measuring the amounts of both soluble and precipitated nickel and chromium after immersing in artificial saliva for 15 days. And then, the corrosion appearances of surface structure was observed by using SEM. The results of this study were summarized as follows. 1. The total amounts of released nickel and chromium showed that the TiN-plated group after welding(Group Ⅰ) was 25.46㎍, respectively, and 17.4㎍, while the TiN-nonplated group after welding(Group Ⅲ) was 54.69㎍, respectively, and 85.27㎍. Then, the TiN-plated group indicated less amounts of metal release(p<0.005). 2. The total amounts of the TiN-plated group without welding(Group Ⅱ) was 0.005㎍ and 0.34㎍, respectively. Then it was shown that the TiN-plated group without welding (Group Ⅱ) indicated less metal release than that of TiN-plated group after welding(Group Ⅰ)(p<0.01, p<0.05). 3. When observing their surface structure, there were a lot of precipitate and pitting corrosion in the groups with welding(Group Ⅰ& Ⅲ), when the TiN-plated group(Group Ⅰ) showed lower level than the TiN-nonplated group(Group Ⅲ). On the other hand, the groups without welding(group Ⅱ & Ⅳ) indicated a little of pitting corrosion. 4. In case of observation with the naked eyes, it was shown that there were significant discoloration and corrosion in the groups with welding(Group Ⅰ& Ⅲ), while there was no any remarkable change in the groups without welding(group Ⅱ & Ⅳ).

The study about metal artifact reduction by using Tin-Filter in CT scan

Sang-Heon Jeong(정상헌),Seong-Ju Lee(이성주),Hyeong-Min Jin(진형민),Jong-Hyo Kim(김종효),Heon-Jung Jeong(정헌정),Dong-Seong Kim(김동성) 대한CT영상기술학회 2019 대한CT영상기술학회지 Vol.21 No.1

목적: 본 논문에서는 CT 검사 시 Tin-Filter 적용에 따라 metal artifact를 감소시킬 수 있는지에 초점을 맞추고 연구를 진행하였다. 대상 및 방법: CT장비는 SIEMENS사의 Somatom Force를 사용하였다. IM Nail을 이용하여 자체 제작한 팬텀과 AAPM 팬텀을 CTDIvol 10 mGy을 기준으로 80 kV부터 150 kV까지 10 kV단위로 스캔하여 Noise와 SNR을 구하였으며 Tin-Filter는 150 kV에 적용되었다. 정밀도를 측정하기 위한 척도로 RMSE 기법이 사용되었고, PH5 팬텀의 Liver nodule, Portal vein 두 부분을 이용하여 리커트 척도로 정성적 평가를 실시하였다. 결과 값들은 통계프로그램 SPSS를 사용하여 분산분석(ANOVA)을 진행하였다. 결과: 자체제작 팬텀 및 AAPM 팬텀을 이용한 Noise 및 SNR 평가에서 kV가 올라감에 따라 Noise가 감소하는 경향을 보였으며 특히 Tin-Filter를 적용했을 때 52.3~79.9%까지 대폭 감소하였다(P<0.01). RMSE값은 140 kV에서 최댓값인 34.27, Tin-Filter가 적용된 Tin150 kV에서 최솟값인 5.95의 값을 보였다. 리커트 척도를 이용한 정성적 평가에서도 kV 그룹 간에는 통계적으로 차이가 없어 영상의 시각적 평가에서는 차이가 없는 것으로 나타났다(p=0.792). 결론: Tin-Filter를 적용하여 검사를 진행하였을 때 선량의 증가 없이 영상의 전체적인 질은 유지하면서 metal artifact를 감소시킬 수 있는 것으로 사료된다. Purpose: In this study, we focused on whether we can reduce the metal artifact by using Tin-Filter in CT scan Somatom Force(SIEMENS,Germany) was used for the CT equipment. Materials & Method: Noise and SNR were obtained by scanning the self-produced phantom using IM Nail and AAPM phantom in units of 10 kV from 80 kV to 150 kV based on CTDIvol 10 (mGy). Tin-Filter was applied to 150 kV.RMSE was used to measure the precision, and qualitative assessment was performed by using the Likert scale on liver noduleand portal vein of PH5 phantom. Result values were analyzed by ANOVA Test using statistical program SPSS. Noise and SNR evaluation using self-produced phantom and AAPM phantom showed a tendency of noise reduction with increasing kV. Result: Especially, when Tin-Filter was applied, it decreased 52.3%~79.9% (P<0.01). The maximum value of RMSE was 34.27 at 140 kV, and the minimum value of RMSE was 5.95 at the Tin150 kV with the Tin-Filter. In the case of qualitative assessment, there was no statistically significant difference in image evaluation (p=0.792). Conclusion: As a result, it is considered that the metal artifact can be reduced without degrading the overall quality of the image and increasing the Dose, if the scan is performed using the Tin-filter.

이온플레이팅법으로 TiN, TiC 코팅한 Ti temple의 제작 및 표면특성연구

박문찬,주경복 대한시과학회 2006 대한시과학회지 Vol.8 No.2

Ti 안경 태 의 nm 부분과 temple 부분을 분리 한 후, temple 부분을 시 료로 사용하 였다. 실험에 사용한 장비는 아크 이온플레이팅 장비이며, 이 장비를 이용하여 TiN과 TiC 이온도금을 하였다. Ti temple의 성분과 TiN, TiN 도금층과 TiC 도금층의 과 밀착성 시험을 행하였다. 그 결과, TiN temple은 Al을 첨가한 알파형 티탄테 temple이었으며, TiN 이온도금 층은 XPS data로부터 TiN으로, Ti와 결합을 잘하는 Oxygen이나 Carbon과의 결합 이 없다는 것을 알 수 있었다. 염수분무시험에서는 10 일이 경과 후에도 “이상없음”으 로 결과가 나왔으며, 이온도금층의 두께는 약 l.9 ]lm 이었다. 밀착성 시험에서 180。굽 혔을 때 도금층의 박리가 육안으로도 없었으며, 색상은 골드색에 가까운 색상이었다. TiC 이온도금층은 주로 TiC로 이루어져 있으며 N과 0가 약간 섞어있는 형태이었 다. 이온도금층의 두께는 약 l.6 jlm로 TíN 도금층보다 약간 작게 나왔으며, 염수분무 시험과 밀착성시험에서도 TiN 도금층과 같이 “이상없음”으로 결과가 나왔으며, 밀착 성 시험에서 도금층의 박리가 육안으로도 없었으며, 색상은 흑색이었다. After Ti temples ware separated with Ti rims from Ti frames, they were used as sample for TiN, TiC coating. TiN, TiC were deposited on a Ti temple by ion plating method. XPS was used to analyze the composition of Ti temple, TiN film, and TiC film. The salt spray test and coating thickness measurement and adhesion test were conducted for TiN, TiC coating films on the Ti temples to evaluate the quality of the TiN, TiC films. The results obtained were revealed that Ti temple contained small amounts of Al and Ti mainly called Q - Ti. From XPS data, the TiN coating film was TiN which did not combine with 0 and C. TiN coating film was not changed in a 10 days for the spray salt test and the thickness of the film was about 1.9 Jlm. When the temple was bended at the 180", anything peeling from TiN coating could not be seen with the aided eyes in adhesion test, the color of TiN coating was similar to gold color. TiC film was consisted of mainly TiC an때 small amounts of N and O. The thickness of TiC film was about 1.6 Jlm and was less than the thickness of TiC coating. As a TiN coating, anything peeling from TiN coating could not be seen with the aided eyes when the temple was bended at the 180 and the color of TiN coating was black color

Nano $TiN_x$와 그 복합체의 제조 및 소결

김동식,김성진,라노,박성범,박승식,이혜정,이상우,조경식,우흥식,안중호,Kim, Dong-Sik,Kim, Sung-Jin,Rahno, Khamidova,Park, Sung-Bum,Park, Seung-Sik,Lee, Hye-Jeong,Lee, Sang-Woo,Cho, Kyeong-Sik,Woo, Heung-Sik,Ahn, Joong-Ho 한국결정성장학회 2006 한국결정성장학회지 Vol.16 No.3

We fabricated the nano $TiN_x$ by making of reaction between titanium powder and $Si_3N_4$ during planetary milling. The $TiN_x$ powder was sintered by spark plasma sintering machine after mixing with 50 wt% of titanium powder, and the sintered body was heat-treated at $850^{\circ}C$ in order to investigate its hardness property at the elevated temperature. We analyzed crystal structure by XRD. We observed the peaks of $TiN_{0.26}$ and TiN after 10 hours milling, and we observed TiN peak mainly after 20 hours milling. The reacted particle size distribution was investigated by FE-SEM. Increase of milling time, the size of reacted particles was decreased and the $10{\sim}20nm$ size of $TiN_x$ on the surface of titanium and $TiN_x$ was observed after 20 hours milling. The micro-Vickers hardness of mixed sintered body was about $1050kgf/mm^2$. 본 연구에서는 planetary milling을 사용하여 Ti 분말과 $Si_3N_4$와의 반응이 일어나도록 하여 nano $TiN_x$을 제조하였다. 이렇게 얻어진 분말은 Ti 분말과 혼합하여 SPS 소결 장치를 이용하여 소결하였으며 이 소결체의 고온에서의 경도변화를 조사하기위해 $850^{\circ}C$에서 열처리하였다. 분말의 물성평가는 X선 회절분석을 통해 결정상의 변화를 분석하였으며, 그 결과 milling 시간이 10시간의 milling에서는 $TiN_{0.26}$과 TiN이 혼재되어 있으며 20시간의 milling에서는 주로 TiN이 생성되는 것으로 확인되었다. 제조된 분말의 표면관찰을 통해서는 milling 시간이 증가할 수로 입자표면에 새로 형성된 반응물 size 분포를 조사하였으며, milling 시간이 길수록 입자표면의 $TiN_x$ 입자의 사이즈가 $10{\sim}20nm$ 정도로 작아지는 것을 알 수 있었다. Ti와 $TiN_x$를 중량비로 50:50로 혼합하여 제조한 소결체의 경도는 마이크로비커스 경도 값으로 $1050kgf/mm^2$ 정도를 나타내었다.

UBM Sputtering System에 의한 TiN막의 색상과 경도에 관한 연구

박문찬,이종근,주경복 한국안광학회 2009 한국안광학회지 Vol.14 No.1

Purpose: TiN films were deposited on sus304 by unbalanced magnetron sputtering system which was designed and developed as unbalancing the strength of the magnets in the magnetron electrode. The color and hardness of deposited TiN films was investigated. Methods: The cross sections of deposited films on silicon wafer were observed by SEM to measure the thickness of the films, the components of the surface of the films were identified by XPS, the components of the inner parts of the films were observed by XPS depth profiling. XPS high resolution scans and curve fittings of deposited films were performed for quantitative chemical analysis, Vickers micro hardness measurements of deposited films were performed with a nano indenter equipment. Results: The colors of deposited films gradually changed from light gold to dark gold, light violet, and indigo color with increasing of the thickness. It could be seen that the color change come from the composite change of three compound, TiOxNy, TiO2, TiN. Especially, the composite change of TiOxNy compound was thought to affect the color change with respect to thickness. Conclusions: Deposited films had lower than the value of general TiN film in Vickers hardness, which was caused by mixing three TiN, TiO2, TiOxNy compound in the deposited films. The increasing and decreasing of micro hardness with respect to thickness was thought to have something to do with the composite of TiN in the films. 목적: Magnetron의 세기를 비대칭으로 한 unbalanced magnetron sputtering 장치를 설계·제작하고 sus304시편 위 에 TiN박막을 증착하여 색상과 경도에 관한 연구를 하고자 한다. 방법: 증착된 박막표면의 화학조성을 양적으로 분 석하기 위하여 XPS high resolution scan과 curve fitting을 수행하였으며, 박막 표면의 경도를 측정하기 위해 nano indentation 장비를 이용하였다. 결과: 박막 두께가 두꺼워지면 박막의 색상은 처음에는 연한 금색, 시간이 지남에 따 라 어두운 금색, 연보라, 남색으로 바뀌었다. 두께에 따른 박막의 색상변화는 박막에 TiOxNy, TiO2, TiN과 같은 세 가지 화합물의 조성변화에 기인함을 알 수 있었으며, TiOxNy의 조성변화가 두께에 따른 색상변화에 가장 큰 영향을 미치는 것을 여겨졌다. 결론: TiN박막의 비커스 경도가 TiN의 일반적인 경도보다 수치가 작은 것은 박막이 TiN, TiO2, TiOxNy 세가지 물질 섞여 있기 때문이라고 여겨지며, 두께에 따른 박막의 경도가 점점 커지다가 줄어드는 것 은 두께에 따른 TiN 양과 밀접한 관계가 있음을 알 수 있었다.

HCD 이온플레이팅 장치 제작 및 Stainless Steel 위에TiN 박막의 미세색상변화에 따른 XPS분석

박문찬,이종근,최광호,차정원,김응순,박진흥 한국안광학회 2010 한국안광학회지 Vol.15 No.4

Purpose: HCD ion plating apparatus by hollow cathod discharge method was fabricated and TiN films were deposited on stainless steel by this apparatus with increasing in N2 gas flow and the fine color changes of TiN films were analyzed. Methods: The spectroradiometer and spectrophotometer were used to observe optically the fine color changes of TiN thin films, and XPS was used to analyze the compositions of TiN thin films with increasing in N2 gas flow. Results: The color coordinate of TiN thin film with N2 120 sccm gas flow showed (0.382, 0.372) which had the mixed colors of gold and silver, and the color coordinate changed to the increasing value of (x,y) with increasing in N2 gas flow which indicated the deep gold color. It was found that the slopes of the reflectances at 550nm were increased with increasing in N2 gas flow. And from the Ti scans using XPS, it was found that the peak heights of 455 eV derived from TiN composition were increased with increasing in N2 gas flow, while the peak heights of 459 eV from TiO2 composition were decreased. Conclusions: The results obtained above were that the color of TiN film with 120 sccm N2 gas flow had been observed from the mixed color of silver and gold due to TiC, TiO2, TiN on the surface and TiN, TiO2 inside film, and the color of TiN films changed a deep gold color with increasing in N2 gas flow due to increasing TiN composition. 목적: Hollow Cathode Discharge방법을 이용한 HCD 이온플레이팅 장비를 제작하였고, 이 장비를 이용하여 stainless steel 위에 TiN 박막을 질소 가스양을 변화하면서 코팅하였으며, 이때 TiN 박막의 미세색상변화를 분석하 였다. 방법: 질소 가스에 대한 TiN박막의 미세색상변화를 광학적으로 관찰하기 위해 분광복사계와 분광광도계를 사 용하였고, 질소 가스에 대한 TiN 박막의 성분 변화를 알기위해 XPS로 분석하였다. 결과: 질소가스 120 sccm의 TiN 박막의 CIE 색좌표는 (0.382, 0.372)로 은색과 금색의 혼합색으로 나타나고 질소 가스양이 증가함에 따라 x, y값 둘 다 조금씩 커져 금색이 점점 진해지는 것을 알 수 있었다. 또한 분광광도계에 의한 TiN 박막의 반사율에 있어서 질 소 가스양이 증가함에 따라 550 nm 파장근처에서의 반사율의 기울기가 대체적으로 점점 커지는 것을 알 수 있었 다. 그리고 XPS를 사용하여 Ti scan 한 결과, TiO2 성분에서 유래된 458 eV의 조그마한 피크는 조금씩 더 들어가 며 TiN 성분에서 유래된 455 eV의 큰 피크는 약간씩 커지는 것을 볼 수 있었다. 결론: 질소 가스양이 120 sccm인 TiN 박막에서는 표면에 있는 TiC 성분과 표면과 내부에 존재하는 TiO2, TiN 성분으로 인해 은색과 금색의 혼합색 으로 나타났으나, 질소 가스양이 증가함에 따라 TiN 성분이 다른 성분에 비해 점점 많아져 금색이 점점 진해진 것 으로 유추할 수 있었다.

Tribological Characteristics of TiC, TiN and TiC/TiN Coatings

전찬열(Jeon Chan-Yeal) 한국산학기술학회 2014 한국산학기술학회논문지 Vol.15 No.3

CA 이온도금기술에 의한 TiC 와 TiN 그리고 TiC/TiN 코팅재를 비교하기 위하여 트라이볼로지 물성을 연구 하였다. 실험은 Falex journal V block 시스템을 이용한 터보시험기에서 수행하였다. 코팅재의 마찰과 마모특성은 작 용된 하중과 미끄럼 속도에 의하여 다양하게 결정되었다. TiC 와 TiN 그리고 TiC/TiN 코팅재는 표면에서 트라이볼로 지 특성이 현저하게 증가하였다. 단층코팅에서는 TiC보다 TiN이 좋은 결과를 얻었다. 그러나, TiC/TiN의 다층코팅은 다른 어떤 단층코팅보다 좋은 성능을 보였다. 다층코팅의 성능이 향상된 핵심요소는 TiN층 외부와 강 사이에서 부착 이 증가하게된 TiC의 역할 때문이다. The tribological properties of TiC, TiN and TiC/TiN coatings on steels prepared by the cathodic-arc (CA) ion plating technique were investigated. Experiments were carried out on a tribo-test machine using a Falex journal V block system. The friction and wear characteristics of the coatings were determined by varying the applied load and sliding speed. The TiC, TiN and TiC/TiN coatings markedly increased the tribological characteristics of the surface. As far as a single layer coating was concerned, TiN goes better results than TiC. However, the TiC/TiN multilayer coating performed better than either single layer coating. The major factor in the improved performance of the multilayer coating was the role of TiC in improving the adhesion between the external TiN layer and the substrate steel

Surface Characteristics and Osteoblast Cell Response on TiN- and TiAlN-coated Ti Implant

권태엽,이효진,김교한,장학원,하정윤 대한의용생체공학회 2011 Biomedical Engineering Letters (BMEL) Vol.1 No.2

Purpose The purpose of this study was to evaluate the surface characteristics and osteoblast cell response of TiN and TiAlN coated on Ti Surface. Methods TiN and TiAlN coatings were applied on Ti dental implant and surface characteristics of these coatings were evaluated. And osteogenic effect of TiN and TiAlN coating on MG63 osteoblast-like cell proliferation and differentiation was evaluated by cell viability assay (MTT assay), ALP activity assay and expressions of collagen gene. Results As observed by SEM, both the TiN and TiAlN coatings had thickness of about 1.7 μm. From the EDX analysis, Ti and N peaks and Ti, Al and N peaks are confirmed on the TiN and TiAlN coating surface, respectively. The wetting angles of TiN and TiAlN coatings were increased as compared to that of control Ti. As compared to Ti, a great number of attached cells on TiN and TiAlN coated surfaces were observed. The cell survival rate of the TiN and TiAlN were 125% and 117% as compared to that of the Ti (100%). Both the TiN and TiAlN coatings produced equivalent levels of protein. ALP activity of MG63 cells grown on Ti,TiN and TiAlN surface is indicated. Collagen gene was overexpressed in cells cultured on TiN and TiAlN in comparison with the Ti. Conclusions TiN and TiAlN coatings on Ti dental implant may have potential for use in dental implant in terms of their biocompatibility.

TiN 피막처리된 Co-Cr계 교정용 선재의 물성

김정민(Jung-Min KIM),권오원(Oh Won-KWON),김교한(Kyo-Han KIM) 대한치과교정학회 1998 대한치과교정학회지 Vol.28 No.3

TiN 피막처리된 Elgiloy(Co-Cr계 선재)의 임상 적용을 검토하기 위하여 제조된 상태의 Elgiloy, 250°C에서 30분간 가열처리된 Elgiloy, TiN 피막처리된 Elgiloy 각각의 4가지trmper, 그리고 비교를 위하여 스테인레스강 선재의 인장강도와 경도를 측정한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다. • 인장강도는 모든 temper에서 TiN 피막처리된 군이 가장 높았고, 가열처리된 군, 제조상태의 군의 순으로 나타났으나 가열처리된 군과 제조상태의 군가에는 통계학적으로 유의한 차가 없었다(p<0.05). • 인장강도는 각 temper에서 TiN 피막처리시 제조상태의 Elgiloy보다 약 10kg/mm² 정도의 증가를 보였다. • 경도값은 Yellow, Green, 그리고 Red temper 에서는 TiN 피막저리된 군이 가장 높았고, 가열처리된 군, 제조상태의 군의 순으로 나타났으나(p<0.05), But temper에서는 가열처리된 군과 제조상태의 군간에 통계학적으로 유의한 차가 없었다(p<0.05). • 경도값은 각 temper에서 TiN피막처리시 제조상태 Elgiloy보다 약 50-90VHN 정도의 증가를 보였다. • 스테인레스강의 선재와 비교할 때 제조상태에서는 Red temper와, TiN 피막처리한 경우는 Green temper와 비슷한 인장강도를 나타내었다. To estimate the possibility of clinical application of TiN ion-plated Elgiloy(Co-Cr wire), measurements of tensile strength and hardness were made on the four tempers on each of the manufactured Elgiloy, the (heat-treated) Elgiloy for 30 minutes at 250°C and the TiN ion-plated Elgiloy. For comparison, the tensile strength and hardness of Stainless Steel wires were also measured. The following are the results of the study: • In the 4 tempers, tensile strength was the greatest in the TiN ion-plated group, followed by the heat-treated Elgiloy group and the manufactured Elgiloy group, but no statistical difference was noticed between heat-treated and manufactured Elgiloy groups(P>0.05). • In each temper, tensile strength- of ion-plated Elgiloy increased- about l0kgf/mm² in comparison with the values of the manufactured Elgiloy. • In yellow, green and red tempers except the blue, hardness was the greatest in ion-plated group. In the blue temper, there was no statistical difference between heat-treated and manufactured Elgiloy groups(P>0.05). • In each temper, hardness of ion-plated Elgiloy increased about 50-90VHN in comparison with the values of the manufactured Elgiloy. • The tensile strength of Stainless Steel wire was similar to that of the red temper of manufactured Elgiloy and the green temper of ion-plated Elgiloy.