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주웅길,고경신 대한전기학회 1979 전기의 세계 Vol.28 No.9
본고에서는 첫째 과정인 화학적 방법에 의한 고순도 silicon을 얻는 방법을 중점적으로 다루기로 하고 silicon 단결정을 만드는 과정들과 silicon process technology에 대한 방법들에 대해서는 속편에 싣기로한다.
주웅길,홍주화 대한금속재료학회(대한금속학회) 1979 대한금속·재료학회지 Vol.17 No.6
알루미늄 합금의 마모 성질에 미치는 흑연과 실리콘의 영향을 조사하였다. 합금 LM 30와 이것에서 실리콘을 감소시킨 실험 합금의 용탕에 동으로 도금된 흑연입자를 vortex방법으로 분산시켰다. 흑연량이 5Wt.%까지는 합금의 내마모성은 증가하였고, 하중이 증가할수록 마모량은 증가하는데 흑연이 많을수록 내마모성의 증가가 현저하였다. 분산된 흑연이 마찰시 윤활제 역활을 하여 내마모성이 증가된 것으로 생각된다. 마찰속도가 1m/s일때에 마모량은 최대로 되며 실리콘 양이 증가함에 따라서 마모량이 증가하는데 마모 미립자에 의한 연삭마모가 되어서 경도가 큰 과공정합금의 내마모성이 작은 것으로 생각된다. 속도가 증가하면 (8m/s)전체적으로 마모량이 감소하고, 실리콘이 증가할수록 마모량이 감소되는데, 응착마모 기구가 지배한다고 생각된다. The effect of silicon addition and graphite dispersion in cast aluminum alloys on the wear characteristics was investigated. The graphite particles were initially coated with copper by cementation process, and then dispersed into the alloy melt by vortex method. The wear rate was measured on pin-on-disk type wear test machine without any lubricant. The wear rate decreased as the graphite content increased. At the higher contact pressure the increase in wear resistance of graphite dispersed aluminum alloy became more apparent. At the sliding speed near 1m/sec, high wear rate due to the abrasive wear mechanism was observed. At the higher sliding speed than 8m/sec lower friction and wear rate were observed. The reduced friction and wear rate were attributed to adhesive surface wear mechanism. The reduction of wear by graphite dispersion was more effective at the slow sliding speed less than 1m/sec.