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이동한 ( Dong-han Lee ),이정재 ( Jung-jae Lee ),김동규 ( Dong-kyu Kim ),김강민 ( Kang-min Kim ),한솔 ( Sol Han ),이동일 ( Dong-il Lee ),이훈수 ( Hoon-su Lee ),이정현 ( Jung-hyun Lee ) 한국농업기계학회 2023 한국농업기계학회 학술발표논문집 Vol.28 No.2
최근 국내에서 건조과일의 수요가 증가하고 있다. 또한 건강에 대한 관심이 꾸준히 증대되고 있어 대체당을 이용하여 과일의 당도를 높이지만 체내에는 흡수되지 않아 맛과 건강을 챙길 수 있는 기술에 대한 연구가 진행되고 있다. 효소처리 스테비아는 최근 주목받고 있는 대체당 중 하나로 스테비아 추출물에 α-글루코실전이효소 등을 이용하여 글루코스를 부가시켜 제작된다. 효소처리 스테비아도 다른 대체당과 마찬가지로 단맛을 내지만 체내에 흡수되지 않고 배출되기 때문에 저칼로리 식품에 많이 사용되고 있다. 그러므로 효소처리 스테비아를 이용한 건조 사과의 제작에 대해 실험하여 사과의 갈변현상을 방지하고 당도를 높여 향상된 품질의 건조 사과를 제조할 수 있는 기술로서의 검토가 필요하다. 따라서 본 연구에서는 효소처리 스테비아를 사과에 침지 전처리하고, 동결 건조하여 건조 품질특성을 확인하는 것을 목적으로 하였다. 건조시료로서 한 변이 15mm인 정육면체 형태로 절단된 사과를 스테비아 20g, 60g, 100g을 각각 증류수 200ml와 혼합한 10%, 30%, 50%의 희석액에 2시간 동안 침지하였으며 침지한 시료를 21시간 동안 동결건조하여 침지용액의 농도에 따른 시료의 당도, 색도, 중량의 차이를 확인하였다. 당도는 증류수 40ml에 시료 20g을 넣고 80,000RPM으로 혼합한 뒤 당도측정계(PAL-1)을 이용하여 측정하였으며 색도는 색도계(CM-2600d)를 이용하여 시료 3면의 L, a, b 값을 측정하였다. 실험 결과 효소처리 스테비아 용액에 사과를 침지한 후 건조를 하였을 때 전처리 없이 건조한 사과보다 갈변현상이 적게 발생하였고 당도도 증가한 결과를 보였다. 또한, 효소처리 스테비아 용액의 농도가 높을수록 중량, 당도, 색도의 L 값이 증가하였고 색도의 a 값이 감소하였다. 따라서 건조 사과를 제조할 때 효소처리 스테비아 전처리하는 과정을 거친다면 갈변현상은 감소시키고 당도를 증가시킨 건조 사과를 제조할 수 있을 것으로 판단되었다.
이동한(Lee Dong-Han),서두천(Seo Doo-Chun),임효숙(Lim Hyo-Suk) 한국항공우주연구원 2008 항공우주산업기술동향 Vol.6 No.2
본 논문에서는, 위성 영상자료 표준화에 대한 정의 및 표준화에 따른 일반 사용자들의 요구사항들을 설명한다. 위성을 개발하고 운영하더라도 일반 사용자가 사용하지 않는다면 그 위성은 무용지물일 수밖에 없다. 일반 사용자가 위성 영상자료를 원활하게 사용하기 위해서는 위성 영상자료에 대한 표준화가 이루어져야하고 한국항공우주연구원은 아리랑 위성의 개발 기관으로서 위성 영상자료의 표준화를 완수해야한다. 위성 영상자료의 표준화를 위해서는 위성 개발 요구사항, 국제 영상자료 표준화, 일반 사용자 요구사항들을 반영해야 하고, 일반 사용자들에게 제공되는 영상자료도 표준 형식을 수용해야한다. 또한 위성 영상자료 품질을 확보하기 위한 검보정 작업이 필수적으로 수행되어야 한다. 한국항공우주연구원은 이미 운영 중인 아리랑 위성 2호를 포함하여 다목적실용위성 5호와 3호의 표준화를 위한 작업을 단계별로 수행 중이다. In this paper, the definition and the requirement from Users of standardization of high resolution satellite image data will be presented. If Users do not use the satellite image data, the satellite will be useless thing though it has been developed and operated now. The standardization of the satellite image data will make Users use the image data with no problem, so KARI has to do the standardization of it as a space agency that has developed and operated the satellite. For the standardization of it, the technical requirement to develop the satellite, the international standardization for the satellite image data and the requirement from Users will be reflected into the satellite development, and then the format and content of the satellite image data to Users have to be accommodated with the standard format of it. In addition to it, the calibration and validation just make sure of the quality of the satellite image data. For this, KARI has just been doing the standardization of KOMPSAT series in stages.
이동일 ( Dong Il Lee ),이정현 ( Jung Hyun Lee ),조병효 ( Byeong Hyo Cho ),이희숙 ( Hee Sook Lee ),한충수 ( Chung Su Han ) 한국산업식품공학회 2017 산업 식품공학 Vol.21 No.1
본 연구에서는 원적외선을 이용하여 증자 호박고구마를 건조할 경우 건조두께, 건조온도와 송풍속도에 따른 건조특성과 건조제품의 색도변화 및 당도 등의 품질특성을 분석함으로써 증절간 호박고구마의 원적외선 건조를 위한 기초 자료를 제시하고자 하였다. 원적외선 건조의 경우 열풍건조와 비교하여 열효율이 높고, 건조속도가 빠르며, 피건조물의 품질이 우수하기 때문에 열풍건조의 단점을 보완할 수 있다(Ning, 2012). 그 결과를 요약하면 다음과 같다. 증자 호박고구마의 건조속도는 건조두께가 얇고, 건조온도가 높으며, 송풍속도가 빠를수록 증가하는 경향을 보였으며, 건조두께 8 mm, 건조온도 80℃, 송풍속도 0.8 m/s 조건이 가장 빠른 것으로 나타났다. 본 연구에서 검증한 건조모델 중 Lewis 및 Modified Wang & Singh 모델의 경우 전체적인 건조시간대에서 비교적 잘 일치하는 것으로 나타나, 증자 고구마의 원적외선 건조 시 Lewis 및 Modified Wang & Singh 모델을 이용할 경우 높은 정밀도에서 건조시간예측이 가능한 것으로 나타났다. 원적외선 건조 후 증절간고구마의 색차(ΔE) 값은 건조온도가 낮고, 송풍속도가 느릴수록 낮은 경향을 보였으며, 건조두께 10 mm 조건이 8 mm 조건보다 색차가 적은 것으로 나타났다. 특히, 건조두께 10 mm, 건조온도 60℃, 송풍속도 0.8 m/s 조건에서 색차값은 28.33으로 가장 낮은 것으로 나타났다. 당도는 건조두께가 얇고, 건조온도가 높으며, 송풍속도가 느릴수록 높은 경향을 보였다. 증자 호박고구마 건조 중 에너지 소비량은 건조온도가 높고, 송풍속도가 느리며, 건조두께가 얇을수록 감소하였으며, 건조두께 8 mm, 건조온도 80℃, 송풍속도 0.6 m/s 조건에서 에너지 소비량은 12.06 kWh/kg-water로 가장 적은 값을 보였다. 따라서 증자 호박고구마의 건조시간, 색도변화, 당도 함량 및 에너지 소비량 등을 고려하면 증절간 호박고구마의 고품질화를 위해서는 건조두께 8 mm, 건조온도 80℃, 송풍속도 0.6 m/s 조건이 적절한 것으로 판단된다. The purpose of this study was to verify the drying characteristics of steamed sweet potato and to establish optimal drying conditions for far-infrared drying of steamed sweet potato. 4 kg of steamed sweet potato was sliced to thicknesses of 8 and 10 mm, and dried by a far-infrared dryer until a final moisture content of 25±0.5%. The far-infrared dryer conditions were an air velocity of 0.6, 0.8 m/s and drying temperature of 60, 70, and 80℃. The results can be summarized as follows. The drying time tended to be reduced as temperature and air velocity for drying increased. The Lewis and Modified Wang and Singh models were found to be suitable for drying of steamed sweet potato by a far-infrared dryer. The color difference was 35.09 on the following conditions: Thickness of 8 mm, temperature of 80℃, and air velocity of 0.8 m/s. The highest sugar content (59.11 °Brix) was observed on the conditions of a thickness of 8 mm, temperature of 80, and air velocity of 0.8 m/s. Energy consumption decreased on the conditions of higher temperature, slower air velocity, and thinner steamed sweet potato.