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성형 제올라이트 촉매상에서의 중질 납사 접촉 분해 연구
한상윤,김정리,최원춘,이철위,신채호,최선,박용기 한국화학공학회 2007 화학공학의이론과응용 Vol.10 No.1
에틸렌, 프로필렌 등과 같은 경질 올레핀은 석유화학제품 생산을 위한 중요한 기초 원료로서 주로 경질납사의 열분해에 의존하여 왔으나, 원유의 중질화 및 프로필렌 수요의 증가로 인하여 새로운 분해방법인 중질납사의 촉매적 접촉분해 기술의 개발이 요구되고 있다. 이를 위하여 본 연구에서는 연속 재생이 가능한 DCR 개념의 유동층 반응기를 설계 및 제작하고, 이를 이용하여 성형촉매의 중질납사 접촉분해 성능평가를 수행하였다. 즉, 성형 촉매의 성능에 영향을 미치는 주촉매 및 조촉매의 종류 및 함량, 바인더의 종류 및 함량, 슬러리 점도, 소성 온도 등에 대한 영향을 살펴보았다. 또한, 중질 납사 접촉분해 반응에 있어 반응기 형태가 납사 전환율 및 올레핀 선택도에 미치는 영향을 살펴보기 위하여 고정층 촉매반응기와 연속 재생이 가능한 유동층 반응기에서 접촉분해를 수행하여 비교 분석 하였다.
나노입자제조기술의 최근동향 심포지엄 1 : I-21 ; 유동층 반응에서의 중질 납사 접촉 분해
한상윤,김정리,최원춘,이철위,신채호,최선,박용기 한국화학공학회 2007 화학공학의이론과응용 Vol.10 No.2
에틸렌, 프로필렌 등과 같은 경질 올레핀은 석유화학제품 생산을 위한 중요한 기초 원료로서 대부분 경질 납사의 열분해에 의존하여 왔다. 그러나 최근 원유의 중질화 및 프로필렌에 대한 수요의 증가로 인하여 기존의 방법을 대체할 수 있는 새로운 분해방법의 필요성이 대두되었다. 이를 위하여 본 연구에서는 연속 재생이 가능한 DCR(Davison Circulating Riser)개념의 유동층 반응기를 설계 및 제작하였고, 이 반응기를 이용하여 성형된 촉매에 대한 중질 납사의 접촉 분해 성능 평가를 수행하였다. 세부적으로, 성형 촉매의 성능에 영향을 미치는 주촉매 및 조촉매의 종류 및 함량, 바인더의 종류 및 함량, 슬러리 점도, 소성 온도 등에 대한 영향을 살펴보았다. 또한, 중질 납사 접촉 분해 반응에서 반응기 형태에 의한 납사 전환율 및 올레핀 선택도의 영향을 살펴보기 위하여 고정층 촉매 반응기와 연속 재생의 유동층 반응기에서 접촉 분해를 수행하여 이를 비교, 분석하였다.
총설 : 촉매-크래킹에 의한 나프타로부터 경질 올레핀 제조기술
박용기 ( Park Yong Gi ),전종열 ( Jeon Jong Yeol ),한상윤 ( Han Sang Yun ),김정리 ( Kim Jeong Li ),이철위 ( Lee Cheol Wi ) 한국화학공학회 2003 Korean Chemical Engineering Research(HWAHAK KONGHA Vol.41 No.5
In the whole world, the amount of CO₂ emission from the ethylene plant is about 141 million tons per year, and currently about 40% of the energy in petrochemical industry is used for steam cracking of naphtha. So, global warming issues have stimulated the development of new cracking process of naphtha which can minimize CO₂ emission through the increase of energy efficiency. Also there is an effort to increase the ratio of propylene/ethylene in naphtha cracking since the natural gas cracker which can produce ethylene preferentially increases more and more. Therefore, catalytic cracking of naphtha has been studied as an alternative of thermal cracking to balance ethylene and propylene demand and to reduce CO₂ emission. This paper will review the various routes which have been investigated and applied over the past years, hut will focus particularly on the recently patented and commercially demonstrated processes for the production of lower olefins from naphtha.