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시뮬레이터 연계용 교육, 훈련 Mimic Board 시스템 개발
차승태(S.T Cha),김태균(T.K Kim),최준호(J.H Choi),김창곤(C.K Kim),이철균(C.K Lee) 대한전기학회 2006 대한전기학회 학술대회 논문집 Vol.2006 No.7
A new type of simulation training system for power system operation is presented in this paper. It is based on transmission mimic board, double screen PC, mimic control panel, and real-time digital simulator, KEPS. The operating simulation includes the simulations of the control panel interface and the simulator. The mimic board displays transmission network summary information using a software view of the hardware based mimic board. The symbols, numbers and colors layout exactly match those of the KEPS draft case to provide operators a familiar and effective starting point. This paper describes the development of an innovative training system, utilizing the benefits of 3 dimension visualization s/w and communication-control s/w to create the appropriate operational environment and allow simulation of various power system operations without the restrictions of other training methods. Experiences gained in developing concepts and meeting considerable s/w challenges are outlined, and the potential of the simulator for future operations training discussed.
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김창곤,김상태,조경식 韓國非破壞檢査學會 1998 한국비파괴검사학회지 Vol.18 No.5
비파괴검사법으로 잘 알려진 초음파법은 실제 현장적용에서 재료열화 손상을 평가하는데 주로 사용되고 있다. 그런데, 이 방법은 단지 튜브에 발생하는 균열의 크기와 두께 손실을 측정하는데 국한되어 사용되었다. 따라서 본 연구는 침탄열화된 재료의 손상평가에 초음파기술의 적용성을 조사하고, 초음파 특징과 침탄열화도 사이의 상호관계를 규명하는데 있다. 본 시편은 석유화학공장의 열분해관으로 널리 사용되는 재료인 HK-40(25Cr-20Ni-0.4C)주조관을 선택하여 침탄처리후 최소화된 시편크기 40×20×6.3mm로 제작하였다. 침탄처리는 1200℃에서 고체침탄법을 적용하였다. 마이크로 비커스 경도시험에서 경도치는 탄화 석출물에 의해 표면에서 크게 증가하였다. 초음파 시험에서 종파속도는 침탄 깊이의 증가에 따라 증가하였으며, 비침탄제와 336시간 침탄된 시편의 평균속도는 5MHz에서 각각 5,755m/s,5,840m/s값을 나타내고 있다. 이러한 연구결과를 바탕으로, 초음파 속도변화 특성을 이용한 침탄열화도 평가에 매우 유용한 방법으로 활용할 수 있을 것이다. The ultrasonic method, which is well known as non-destructive test method, is widely used to evaluate the material damage caused by degradation practically. However, this method is just, used for measuring the crack size and the thickness loss of tube. The purpose of this study is to investigate the applicability of the ultrasonic technique for the evaluation of carburized material and to suggest the correlations between the ultrasonic characteristics and carburized degradation. The miniaturized specimens(40 ×20 ×6.3mm) are adopted from the HK-40 (25Cr-20Ni-0.4C) centrifugal cast tube after carburization treatment. Carburization was carried at 1200℃ by the pack method. The results of ultrasonic test present that the longitudinal wave velocity increased with the increase of carburized depth. The correlation between the longitudinal wave velocity and carburization was changed with the density and Young's modulus. Therefore, the average velocity in the materials carburized for 336 hours and the unused one were 5,840 m/s and 5,755 m/s at 5MHz, respectively. With the obtained results from this study, it can be recognized that the technique using the ultrasonic velocity property is very useful method to evaluate the degree of carburized material non-destructively.
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