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조명 제어 활용 금속 패널 표면 크랙 고속 탐지 기법 개발
조승표,전준영,박규해 한국비파괴검사학회 2022 한국비파괴검사학회지 Vol.42 No.6
Metal panels have been used extensively in automobile and home appliance industries owing to its excellent strength-to-weight ratio. Because the surface crack of the press panel affects the general strength, crack detection in the production line is vital to quality control. In an automated production line characterized by high speed within 3s, applying the conventional contact-type non-destructive inspection technologies is difficult; hence, diagnosis is performed via visual inspection by experts in most production lines after the completion of a process. The efficiency and accuracy of these diagnoses are affected by external factors such as human skills and concentration. To mitigate this issue, an automated and accurate vision-based surface defect detection technique is proposed herein. In this technique, products are passed in front of a blackout fabric to control the lighting for image acquisition. Subsequently, a clear edge line is extracted via weighted object variance (WOV) Otsu’s method and percolation-based shape recognition. Next, an initial detection is performed to identify viable specific edges in low-resolution images via curvature evaluation and edge detection. Finally, for a more accurate detection, these edges are analyzed individually at high resolution, and the crack positions are identified. The efficacy of this detection system is verified in a laboratory-scale production line. 금속 패널은 중량 대비 강도 비율이 우수해 자동차 및 가전 산업에서 널리 사용된다. 그러나 프레스 패널의 표면 크랙(Crack)은 일반 강도에 상당한 영향을 미치므로 제품 생산 라인의 크랙 탐지는 품질 관리의 중요한 단계이다. 3초 이내의 고속으로 진행되는 자동화된 프레스 생산 공정에서 접촉식 비파괴검사 기술은 적용이 어려우며, 대부분 공정 완료 후 전문가의 육안 검사를 통한 진단에 의존하고 하고 있다. 기존 검사의 효율성과 정확성은 숙련도와 집중도와 같은 외부적 요인에 의한 영향을 받는다. 따라서 본 연구에서는 일정한 검출 능력을 갖춘 비전 기반의 표면 크랙 탐지 기법을 제안한다. 프레스 단계를 거친 제품을 검사하기 위하여 조명을 제어할 수 있는 암막 검사공정을 통과시킨다. 이후 가중 목표 분산 오츠 방법 및 Percolation 기반 형상 인식을 거쳐 외곽선을 추출한다. 다음으로, 저해상도에서의 곡률 평가 및 외곽선 감지를 통해 가능성이 있는 특정 모서리들을 탐지한다. 마지막으로, 고해상도에서의 정확한 개별적 분석을 통해 최종적으로 크랙의 위치를 탐지한다. 개발된 결함 검사 시스템을 실험실 규모의 생산 공정 모사 장치에서 검증하였다.
HMD 착용 중의 충돌 사고 방지를 위한 알리미 모듈 설계
이민혜,조승표,신성윤,이홍로,Lee, Min-Hye,Cho, Seung-Pyo,Shin, Seung-Yoon,Lee, Hongro 한국정보통신학회 2022 한국정보통신학회논문지 Vol.26 No.11
Virtual reality content provides users with a high sense of immersion by using HMD devices. However, while wearing the HMD device, it is difficult to determine the user's location or distance from obstacles, resulting in injuries due to physical collisions. In this paper, we propose a reminder module to prevent accidents by notifying the risk of collision with obstacles while wearing the HMD device. The proposed module receives the user's state from the acceleration and gyro sensor and determines the motion that is likely to cause a collision. If there is an obstacle in the expected collision range, a buzzer sounds to the wearer. As a result of the experiment, the accuracy of obstacle detection in the state of wearing the HMD was 86.6% in the 1st stage and 83.3% in the 2nd stage, confirming the performance of the accident prevention reminder.