스마트폰 신제품 개발단계에서의 품질향상에 대한 연구

이제왕 서경대학교 경영문화대학원 2017 국내석사

스마트폰의 등장은 우리 삶에 획기적인 변화를 가져왔다. 일상생활에서 의사소통 방식과 미디어 소비 방식을 변화시켰을 뿐만 아니라, 산업 구조의 지각 변동을 일으켰다. 이제 사람들은 SNS 서비스를 통해 소식을 전하고 애플리케이션을 통해 광고를 한다. 스마트폰을 이용해 책과 신문을 읽고, 영화를 보고, 음악을 듣는다. 이처럼 스마트폰의 편리성과 유용성에 힘입어 보급률이 급속하게 향상되었으며, 세계 스마트폰 시장은 성숙기를 넘어 포화 상태에 이르면서 제조사는 이제 교체 수요에 초점을 맞추고 있다. 스마트폰 기술이 상향 평준화돼 제조사 間 제품기능의 차이가 크지 않으며 이로 인해 제조사 간 가격경쟁력 및 Product 경쟁이 한층 심화되었다 이러한 스마트폰 제조사간 경쟁심화와 즉시 접속성, 사용편리성, 소비의 개인성 등 스마트폰이 가지고 있는 특성은 스마트폰의 품질이 스마트폰 제조업에 매우 중요한 요소로 작용하게 한다. 또한 시장에서 품질에 대한 요구증대와 짧아진 life cycle을 고려할 때 초기 개발단계 품질확보가 절대적이라 할 수 있다. 본 연구는 스마트폰 개발단계에서 품질 리스크를 조기에 찾아 설계에 반영하고 품질 리스크를 신속히 제거하여 개발단계에서의 품질향상 방안을 제시하고자 하였다. 신제품 개발 초기에 모든 품질 리스크를 빠짐없이 도출하기 위해 다양한 관점에서 잠재되어 있는 품질 리스크를 확인하고, 개발과정에서 관리해야 할 품질 리스크를 평가 기준에 준해 평가하여 최종 확정하는 일련의 Activity와 방법론을 정립하여 QRFP(Quality Risk Finding Prism)로 명명하고, 이를 품질 리스크 도출 tool로 제시하였다. ‘QRFP’ tool을 통해 찾아낸 품질 리스크와 품질개선 과제를 효과적이고 효율적으로 제거하기 위해 품질 리스크 및 과제특성에 따라 개선방법을 구분하여 실행하는 개선 plan을 수립하고, 제품의 주요 기능별 CoP를 구성하여 CoP별 개선활동이 이루어 질 수 있도록 체계를 구축했으며, 품질 리스크 제거 및 품질개선 여부를 주단위로 review하여 품질개선과정을 management하는 process를 정립하였다. 또한 개발단계에 나타난 issue를 DB화하여 양산 초기단계 품질 trouble shooting을 효과적으로 수행하기 위한 정보 체계전달 체계를 구축하고, 양산초기단계에서 고질적으로 발생하는 주요 품질문제를 pattern화하여 차기 모델개발팀에 feed back되도록 旣 발생한 품질 문제가 신제품 개발 시 재발이 되지 않는, 지속적으로 품질개선이 될 수 있는 선 순환의 품질개선 체계를 구축하고자 하였다. 앞에서 기술한 ‘QRFP’tool 적용을 통해 신모델 개발 초기단계에 더 많은 품질 Risk를 앞서서 찾아 내어 근본적인 개선안을 제품의 개발 초기 컨셉 설계단계에 반영할 수 있게 해 주었으며, 개발단계 품질개선 활동결과 개발 Event별 품질이 향상 되었고, 궁극적으로 시장품질이 개선될 것으로 기대한다. 제시한 개발단계 품질개선 활동 방법론은 제품 군의 차이와 조직의 규모 및 체계에 따라 적용해야 할 세부적인 activity, Process를 다르게 해야 함을 부인할 수 없을 것이다. 모든 조직과 제품 군에 공통으로 부합하는 activity와 방법론으로서는 한계가 있음을 밝힌다.

과정중심의 R&D 품질 성과 지표 개발

이해준 성균관대학교 일반대학원 2015 국내석사

품질의 개념은 원천적인 단위까지 확장되면서 연구품질에 대한 중요성이 강조되고 있다. 하지만 대부분의 연구품질은 결과중심적인 사고로 전개되면서 한정적인 품질 활동을 수행하고 있다. 본 연구는 결과 중심적 사고에서 벗어나 과정 중심적 연구품질 활동을 수행하기 위한 R&D 프로세스 제시와 품질보증 진단체계를 제시하고자 한다. 품질보증 진단체계를 제사하기 위하여 국내 연구기관의 프로세스를 조사하여 표준 프로세스로 구성하고, 핵심적인 연구품질보증요소를 선별하여 품질 활동에서 필요한 요소를 구체화하였다. 이를 통해 프로세스에 품질보증요소를 대입하여 단계별 필수 품질보증요소를 설정하였다. 또한 RAB Grid Model을 제시하여 시스템과 연구 성과, 2개의 차원으로 과정지향형 연구품질 진단을 수행할 수 있는 진단체계를 개발하였다. 본 연구를 통해 제안된 과정지향형 품질보증 프로세스는 기술 추격형 산업에서 나아가 주도적 기술개발을 수행하는 연구조직에게 프로세스의 흐름을 제공할 수 있으며 연구 분야별, 산업별 중요하게 다루어지는 품질보증요소를 판별할 수 있는 자료로써 활용될 수 있을 것이라 생각한다.

개발보안과 품질을 고려한 생산성 기반의 유지보수 개발프로세스 모델에 대한 연구

양승화 건국대학교 정보통신대학원 2016 국내석사

개발보안과 품질을 고려하면서 생산성을 향상시키는 것은 모든 IT조직이 추구하는 바일 것이다. 하지만 개발보안과 품질을 높이기 위해서는 적지 않은 Resource가 투입되어야 하기 때문에 적절한 조율을 통해 생산성을 극대화 하는 것이 올바른 접근방법이다. 본 논문에서는 시스템을 개발하고 운영하는 유지보수 개발 관점에서 모델을 제안하였다. 유지보수 개발 환경이 가지는 특성을 고려하여 SDLC에 대한 선택기준과 개발 중심의 보안을 준수하기 위한 요소, 그리고 품질표준들이 공통적으로 제시하고 있는 영역을 도출하여 포함시켰다. 이 모델은 프로세스 상에서 고려해야 할 활동과 그 활동에 투입되어야 하는 Resource를 제시하고, 약 3개월 동안 파일럿을 수행한 분석결과를 통해 어떠한 대상을 선택하여 수행해야 하는지 근거를 제시하였다. Abstract: Most of IT organizations are seeking to improve the development quality and security during system development based on the productivity. However, in order to increase the security and development quality, many resources are required. So it is necessary to take a right approach to maximize the productivity through the appropriate coordination. In this paper, I proposed a model for maintenance operations development. In considering the properties regarding the developing maintenance environment, this model selects the SDLC standard including the elements of development security, and common area of quality standards. The selection criteria are shown through the Analysis results done for three month pilot testing.

PCB산업의 신제품 개발품질 확보방안 연구

김상수 충남대학교 산업대학원 2008 국내석사

본 논문은 PCB업체 사례연구를 통하여 PCB산업의 신제품 개발품질 확보방안을 제시한다. 그것은 다음의 다섯 가지이다. 첫째 고객 요구조건의 설계를 디지털 방식으로 변경하는 ‘디지털 방식 설계 검토 운영’이며, 둘째 신제품 개발 프로세스의 효율적 개선을 위한 ‘풀인 방식 신제품 이관’, 셋째 양산 전환율 향상을 위한 ‘샘플 운영 및 추적관리 강화’, 넷째 공정능력의 향상을 위한‘상시 개선조직 운영’, 다섯째 신제품의 안정적 양산을 위한 전담조직 운영 방안이다. This thesis presents five security plans about development quality of new product in PCB industry through case study. The first is the operation of design review by digital system in order to change the design to meet customer’s demands in a digital way. The second is pull-in system about transfer technology for new product between departments to improve development process efficiently. The third is sample management and overhaul of the sample tracking system in order to improve conversion of the mass production. The fourth is the operation of regular organization to improve process capability. The last is the operation of special organization to control stable mass production of new product.

顧客要求品質을 고려한 製品開發 戰略에 關한 硏究

김용철 경기대학교 산업정보대학원 1995 국내석사

전기/전자 제품을 OEM 방식으로 생산하는 중소기업체의 제품개발과 품질 경쟁력 향상 및 고객만족 지향의 상품을 위해서는 우선적으로 제품 개발의 중요도를 파악하고, 고객 요구사항을 상품의 품질 특성으로 전환시키는 품질기능전개 방식을 알아야 한다. 품질기능전개에는 ① 기술전개 ② 신뢰성 전개 ③ 코스트전개 등이 있고 그외 장치공업, 건설업, 서비스업 및 소프트웨어에도 적용할 수 있고 본 논문에서는 전기 전자 제품을 중심으로 연구하였다. 그리고, 품질기능전개를 하기위해서는 ① 고객의 요구를 반영시키는 요구품질전개표와 ② 고객의 요구를 품질특성으로 변화시키는 품질요소전개표와 ③ 요구품질 전개표와 품질요소전개표를 이원표로 결합시켜 평가하고 ④ 품질기능전개를 하여 제품기획에서부터 고객만족 품질이 개발에 적용되도록 해야 한다. 본 논문에서는 국내 가전 3사와 해외에 OEM 방식으로 생산하는 Y사의 제품 개발 시스템을 중심으로 OEM 방식 제품 개발에서의 고객요구품질과 품질기능전개 방법의 활용방안에 대해서 연구하였다. 그 결과를 이용하여 신제품 개발 단계에서의 품질기능전개의 필요성과 중요성이 도출되었다. 제품 개발의 중요개념은 시장에서 요구되는 품질이 중요한 요인이 되므로 이러한 요구에 바탕을 두고 제품기획 단계에서 품질기능전개 기법의 개발 필요성이 있으며, 신제품 개발은 기업의 장기적 경영전략에 기반을 둔 것이어야 한다. 고객의 요구와 고객만족을 위해서 OEM 방식 제품 개발시 고객요구를 품질표로 수용할 수 있도록 하는 협력 시스템 개발과 단계적으로 실시 평가하는 수단으로 제품 설계 경쟁력을 키워야 한다. 품질기능전개는 최근에 개발된 기법으로서 이론적 체계가 미흡한 점이 없지 않으나 신제품 개발과 고객에 대한 완벽한 품질의 제공(품질보증)이 기업의 성패를 좌우한다고 할 때 이 기법은 매우 빠르게 확산·보급될 것이라고 전망한다. 또한 기업·제품등의 특징을 감안하여 Needs를 명확히 하고, 가장 적합한 품질기능전개를 검토·연구해 나가야만 실무에 도움이 되는 품질기능전개가 될 수 있다. 품질 시스템을 확립하고, 상품의 품질 경쟁력을 높이기 위해서 품질전개와 품질 기능전개 방식을 활용하는 것은 품질경영(Q.M. : Quality Management) 체제 아래에서 효과적인 접근방식이 될 수 있을 것이다. 결론적으로 보다 중요한 것은 품질 방침 달성에 대한 전사적인 마인드 형성이 실천되어야 고객만족 상품이 될 수 있을 것이다. For the purpose of development of products, which are supposed to be competitive in quality and to satisfy the customer's needs, it should be first understood that the method of Quality Function Deployment to convert customer's needs into characteristic of quality of goods with recognizing the importance of product development. Since the required quality in the market is an important factor, it is necessary to develop the Quality Function Deployment technique at the beginning phase of the new product development plan. New product development plan should be based on the long-term strategy of the company. Major function of Quality Function Deployment is composed of ; (1) Technology deployment, (2) Reliability deployment, (3) Cost deployment. The Quality Function Deployment can be widely applied to process industry, construction business, service business, and software development. New product development systems of three electric/electronic goods and "Y" company with the OEM process in foreign country were used to study the application of the Quality Function Deployment. The procedure for the Quality Function Deployment can be described as following ; (1) Establish a table of "Required Quality Deployment" reflecting customer's needs. (2) Establish a table of "Quality Characteristics Deployment" making conversion of customer's requirement into characteristics of quality. (3) Combine the above two tables and evaluate the relationship between two factors. (4) Apply the result to the beginning phase of product planning to be able to satisfy customer's needs. Although there are more or less unsatisfied factors as a systemized theory with the newly developed Quality Function Deployment technique, still yet a rapid expansion is being expected since new product development and high quality offer to customer(quality warrant) by using this technique are considered to decide the company's success or failure in the market. With definite classification of the needs in consideration of characteristics toward enterprise and products, the most appropriate Quality Function Deployment technique may be able to be achieved along with practical business. It is believed that an establishment of quality system and utilization of the method of quality development and quality function deployment to increase the quality competitive power will be an effective approach under the quality management system. It is found that establishment of company-wide mind regarding the achievement of quality policies is also important factor to develop products which will satisfy the customer's needs.

신제품개발 역량이 품질경영활동, 경영혁신성과와 재무성과에 미치는 영향분석

이종규 경일대학교 일반대학원 2013 국내박사

기술의 범용화와 시장의 글로벌화로 인한 환경 및 고객의 변화 속에서 기업의 성장과 경쟁력을 확보하기 위한 전략 수립이 현실적으로 가장 시급한 문제로 대두되고 있으며, 글로벌화 된 시장에서 기업의 성공을 위한 신제품개발활동과 경영혁신 및 재무성과에 초점을 둔 품질경영활동이 중요한 경영의 화두로 부각되고 있는 실정이다. 따라서 신제품개발 역량과 품질경영활동의 관계가 매우 중요한 역할을 할 것으로 판단되어지며, 이를 통한 기업의 성과에 직접 또는 간접적으로 성과에 미치는 영향을 도출하고자 하였다. 본 연구는 신제품 개발 성공요인으로부터 신제품개발 역량인 혁신개발 역량, 시장수용 역량, 운용 역량을 설정하여, 신제품개발 역량이 품질경영활동, 경영혁신성과 및 재무성과에 미치는 영향을 분석하였다. 나아가서 군집분석으로 분류한 전략적 포지션이 품질경영활동과 경영혁신성과에 중요한 영향을 미치는 조절효과를 분석하였다. 또한 전략적 포지션의 상대적 중요성외에 주요 조직 변수인 조직의 규모, 시장지향성, 여유 자원 등이 연구 모형에 미치는 조절 효과를 분석하였다. 본 연구에서는 신제품개발 역량들이 품질경영활동의 매개를 통하여 경영혁신성과와 재무성과에 정(+)의 영향을 미치고 있음을 확인하였다. 그리고 주요 조직변수의 조절효과에 대한 분석에서 먼저, 조직의 규모(매출액, 종업원 수)가 클수록 품질경영활동이 경영혁신성과에 영향의 차이가 있음을 확인하였다. 또한, 전략적 포지션의 상대적 중요성에 따라 품질경영활동이 경영혁신성과에 다른 차이가 있음을 확인하였다. 특히, 신제품혁신우위형 기업일수록 품질경영활동이 경영혁신성과에 높은 것으로 나타났으며, 또한 신제품혁신우위, 고객관계우위, 원가우위형 순으로 경영혁신성과에 영향을 미치는 것으로 나타났다. 그리고 시장지향성 수준이 높은 집단일수록 품질경영활동이 경영혁신성과에 미치는 영향이 더 큰 것으로 나타났다. 마지막으로 여유자원에 대한 조절효과 분석에서는 여유자원(시간)의 수준이 부족한 집단일수록 품질경영활동이 경영혁신성과에 더 크게 영향을 미치는 것으로 나타났으며, 여유자원(인력)수준이 여유가 있는 집단일수록 신제품개발 역량이 품질경영활동에 더 큰 영향을 미치는 것으로 나타났다. 본 연구의 결과 기업은 신제품혁신우위역량을 최우선전략으로 선택하여 품질경영활동의 내실화, 안정화, 정착화를 기할 필요가 있으며, 이를 통해 경영혁신성과와 재무성과에 기여할 수 있도록 시장지향성을 강화할 전략이 필요한 것으로 밝혔다. 또한 기업의 품질경영활동과 경영혁신성과는 기업의 여유자원 특성과 수준에 따라 기업의 성과에 영향을 미치므로 여유자원을 고려한 전략적인 활동이 필요한 것으로 나타났다.

연구개발사업 실행단계의 품질향상을 위한 프로세스 접근방법 적용

류원옥 忠南大學校 産業大學院 2011 국내석사

Businesses are continually striving to improve the quality of their products to guarantee their survival amid rapid technological development and a highly competitive economic environment. This study attempts to apply such attention to product quality to R&D projects, which are important factors in the drive to enhance national competitiveness by bringing about innovation of the knowledge-based economic system. The ultimate goals of R&D projects are to find solutions to social issues through R&D investment and to look for future growth engines that will improve the quality of life of the general public. Where the client of a project appraised the results of a project, R&D projects are now doing it based on these, patents, new products, new work process, technological transfer, commercial profit, customers' satisfaction, etc. Quality management is also required in order to enhance customers' satisfaction with such outputs. It is necessary to manage R&D projects systematically, using process approach methods, so as to enhance their quality. At present, there is don’t to measure the level of a product against the R&D project output. That is, no one can be certain about the quality of the results. R&D projects can be divided into the planning, execution, and control stages. At the planning stage, the project plan is established, tasks are set up, and task performance is managed. During the execution stage, the following tasks are carried out: process standardization; task index monitoring; and identification of areas requiring improvement. During the management stage, process/change management is carried out. The execution stage is the one which can have a direct impact on output, as it can be used as a process approach method to enhance a product’s quality. This study attempts to propose a quality management model for the enhancement of product quality at the execution stage of R&D projects; analyze the results of quality assurance activities that use such a tool; and propose a research direction for the continued enhancement of product quality. 급변하는 기술의 발달과 경제 환경에서 생존을 위해 많은 기업들이 품질 향상을 위해 노력하고 있다. 이러한 품질에 대한 관심과 흐름을 지식경제체제에서 혁신과 국가경쟁력 강화를 위한 성장동력으로 중요한 연구개발사업에 적용해 보고자 한다. 연구개발사업(R&D project)의 궁극적인 목적은 연구개발의 투자를 통해 사회의 문제를 해결하고, 지속적인 경제 성장과 국민의 안위를 위한 미래의 성장동력을 찾는 것이다. 연구개발사업은 기존에 사업발주처에 의해 사업 성공에 대한 성과 평가 측정을 논문, 특허, 신제품, 신공정, 기술이전, 상업적 이익, 고객만족도 등으로 한다. 이러한 산출물에 대한 고객만족도 향상을 위해서는 품질 관리(Quality management)도 필요하다. 연구개발사업의 질(Quality)을 향상 시키기 위해 프로세스 접근방법(process approach method)을 이용하여 체계적으로 관리할 필요성이 있다. 현재는 연구개발사업 산출물에 대한 제품의 수준을 측정하지 않는다. 즉 결과물의 품질에 대해서는 아무도 장담을 하지 못한다. 연구개발사업을 계획(plan), 실행(execution) 그리고 관리(control)로 크게 분류하면, 과제계획 단계에서는 사업계획 수립, 과제 도출, 과제 성과관리를 실행하고, 과제 실행 단계에서는 process 표준화, 과제지표 모니터링, 개선영역도출을 실행하고, 과제관리 단계에서는 process 관리와 변화관리(change management)를 실행한다. 연구개발을 수행하는 단계 중에서 결과물에 영향을 줄 수 있는 단계는 과제 실행단계로 실행에 대한 공정을 품질 향상을 위한 프로세스 접근 방법을 이용하면 결과물의 품질관리가 가능하다. 따라서 본 고는 연구개발사업 실행 단계의 품질향상을 위한 품질관리 모델을 제시하고, 본 도구를 이용한 품질보증 활동과 결과를 분석해 보고, 추후 지속적인 품질 향상을 위해 필요한 연구 방향을 제시하고자 한다.

원자력 연구개발 품질보증시스템 수립을 위한 품질보증요건조사 및 비교 분석 연구

김관현 연세대학교 산업대학원 2000 국내석사

우리나라는 다른 아시아국가에 비해 빠른 원자력도입으로 전력에너지수급을 위한 발전관련 원자력산업은 성장을 거듭해 왔다. 원전도입과 함께 시작된 원전품질보증은 우리나라 여러 관련산업에 기초를 제공할 만큼 널리 활용되었다. 그러나 원전관련부문의 성장에 비해 원자력 기초연구와 응용연구 등 연구 개발부문은 상대적으로 투자가 미약하고 원자력연구개발환경도 뒤처져 있는 등 낙후되어 있었다. 어떤 분야든 기초연구 및 개발이 뒷받침해 주지 않는 산업은 한계가 있기 마련이다. 이러한 점에서 정부는 원자력 연구개발부문 성장의 중요성을 깨닫고 원자력중장기계획의 확정 등 국가적 견지에서 원자력기초연구에 새로운 마인드로 접근하여 예전에 비해 많은 투자가 진행되고 있다. 따라서 본 연구는 그 동안 개발되지 않았지만 향후 수립되어야 할 원자력 연구개발부문 품질보증시스템에 제시 할 수 있는 품질보증요건을 알아보고 어느 부문에 어떤 방식으로 품질보증과 품질확보에 주력할 것인가를 찾기 위한 목적으로 연구가 진행되었다. 품질의 의미가 사용자와 공급자의 관점, 용도와 요구내용에 따라 각각 다른 의미로 정의되는 것과 마찬가지로 원자력 연구개발에서 품질의 의미는 무엇인지, 또 그 품질을 달성하기 위해서 어떻게 접근해야 하는지를 알아 보았다. 다음으로 원자력 연구개발의 구체적 환경과 적용범위를 알아보고 적합한 품질요건을 찾기위해 각 원자력산업 및 일반산업 품질요건과 규격을 비교분석하고 원자력연구부문에서 이미 품질요건적용이 선행되고 있는 선진연구기관의 적용사례를 조사하였다. 또한 원자력 연구개발에 종사하고 있는 연구원들을 대상으로 연구개발수행에 효과적인 품질을 확보할 수 있는 타당한 품질요건을 찾기 위한 설문조사를 수행하였다. 연구분야를 4개의 집단으로 분류하여 연구분야별 요건에 대한 심층분석을 수행한 결과 다음과 같은 결론을 얻을 수 있었다. 첫째, 원자력 연구개발부문의 품질요건은 시스템구성상 기본적인 요소인 조직과 프로그램 및 문서관리와 설계관리부문에 높은 적용요구도가 나타났다. 조직과 품질보증프로그램 수립은 시스템의 기본요소이므로 실제적인 요건은 문서관련부문 즉, 문서관리와 설계관리 부문 및 품질보증기록 부문에 집중적인 관리 및 요건개발이 필요한 것으로 판단된다. 둘째, 분석에서 제시된 바와 같이 심층적으로 적용할 필요가 있다고 분석된 요건을 기준으로 크게 몇 개의 큰 카테고리(프로그램분야, 설계분야, 문서분야, 시험분야)로 나누고 그 안에 2-3개 요건을 설정하여 품질보증시스템을 수립하는 것이 타당한 수립방향으로 보인다. 셋째, 가장 바람직한 원자력연구개발 품질보증시스템 수립을 위해서는 원자력산업 품질요건을 선별적용하기보다는 연구개발을 위한 연구개발품질요건을 별도로 개발 또는 수립하는 것이 바람직하다. 그 외에도 원자력연구개발 품질요건은 연구위탁자의 요구사항에 따른 품질요건의 개발이 요구되는 것 등 원자력연구개발 품질보증활동에서 주력해야 할 부문과 요건 및 방향을 제시 할 수 있었다. 본 연구는 원자력 연구개발 품질요건설정 또는 선정을 위한 선행연구가 없는 상태에서 원자력연구활동과 개발업무의 목적에 부응할 수 있는 원자력 연구개발 품질보증요건의 설정방향을 제시함으로써 향후 법적 요건으로도 요구될 원자력연구개발 품질보증시스템수립에 크게 이바지하게 될 것이다. This study is designed to seek what areas and by which methods we should focus the development of QA and QC by looking into the QA requirements to be recommended in a nuclear R&D QA system, which needs to be set up in the future. After conducting these surveys and studies, we can draw some conclusions that the quality requirements currently used in general industries and in the area of nuclear power related QA in Korea are not appropriate QA requirements which can be effectively applied to the nuclear R&D area. To overcome this weakness, a questionnaire targeted to researchers working in the area of nuclear R&D was launched to find out appropriate requirements to ensure the achievement of effective quality in the process of implementing R&D. After categorizing the research areas into 4 groups and conducting an in-depth analysis of the research sectoral requirements, the following conclusions have been drawn. Firstly, as for QA requirements in the nuclear R&D area are greatly needed in the area of Organization, QA program, Document Control and Design Control, which are the basic elements for system configuration. As the establishment of a Organization and QA program are basic elements for the system configuration, it is judged that in terns of practical requirements, concentrated management and development of their requirements are needed in areas related to Document Control, including Design Control, QA record, etc. Secondly, it seems desirable to establish a QA system by dividing the requirements analyzed. There is a necessity for in-depth applications and describing the analysis into a few large categories (sectors of QA programs, design control , document control and test control) and setting up the requirements with them. Thirdly, for the establishment of the most desirable nuclear R&D QA system, it is necessary that the R&D quality requirements be separately developed and established, rather than selectively applying the quality requirements of the nuclear industry. This study is certain to greatly contribute to the establishment of a nuclear R&D QA system, which will be needed as a legal requirement in the future and provides the direction for establishing nuclear R&D QA requirements which can answer the purpose of nuclear R&D activities.

고객만족 지향적 제품개발을 위한 품질특성 평가에 관한 연구

황상돈 계명대학교 대학원 2005 국내박사

Numerous top ranking companies in the world point out the importance of enhancing customer satisfaction as the core requirement to succeed in the 21st century. Thus, the changes in the customer needs must be understood and applied to product development or competitiveness cannot be maintained. In other words, in a market where the needs of the customer is rapidly changing, all efforts must be focused on satisfying the customer for a company to be at the top. The value of a company's existence lies in satisfying the customers and in all the activities of a company the customer should considered first. The measure that the customer uses to evaluate the quality of a product or service is whether the improvement in quality as good as the customer had anticipated. Thus, to enhance the quality to meet the customer needs, it is important to extract, evaluate, and improve the quality characteristics clearly and specifically which are closely related to the design elements. In this study a new methodology for customer satisfaction oriented product development was investigated. By evaluating the quality characteristics of the product or service the quality competitiveness of a company is attained and continuous improvement in customer satisfaction can be achieved. Specifically, this study presents the objective selection method of quality characteristics which affect the quality with a structural equation model. Second, the evaluation elements based on confirmatory factor analysis were recognized and should be considered during the product development stage. Third, the evaluation elements were classified based on Garvin's evaluation standards. Fourth, an evaluation model for the quality characteristics which display the path diagram which affects the satisfaction level was presented. To evaluate the quality characteristics for customer satisfaction the inter relationship among standards and elements were considered by utilizing the partial least square method to analyze the results of the evaluation model. Fifth, based on the analysis results and multi-attribute attitude model, a value weights was derived which can be used to decide on the execution precedence of engineering characteristics for customer satisfaction oriented product development model. And last, a case study on cellular phones found and concluded that a company needs to emphasize the reliability of the product first to meet customer needs and also consider the external factors such as brand image. The customer satisfaction oriented product design model developed in this study can be utilized to clearly and systematically extract and understand the quality characteristics of the degree of customer satisfaction. Additionally, the above mentioned model can determine the execution priority of the technical characteristics which can be used to realistically improve quality based on the evaluation results of the degree of customer satisfaction. The quality characteristics to be considered from product to product are different and its importance is also different and when they are applied to product development the degree of customer satisfaction can be improved. It is important to understand the fundamental needs of the customer from a product. When too much attention is given to the product itself or just concentrating on the customer service after the selling the product, problems during the product development stages cannot be prevented. Sustained understanding of the product's true customer needs can be applied when developing products. Thus, the customer satisfaction oriented product development methodology must be applied to all areas of the company operation so that all value creating company activities are centered toward the customer which are controlled and integrated. 세계의 많은 초우량기업들은 21세기 기업 성공의 핵심조건으로 고객만족도 제고의 중요성을 언급하고 있다. 그러므로 변화하는 고객의 요구를 제대로 파악하여 제품개발에 적용하지 못하는 기업은 더 이상 경쟁우위를 지킬 수 없다. 즉, 고객의 니즈가 급변하는 시장에서 기업이 성공하기 위해서는 모든 역량을 경쟁우위를 확보하는데 집중하기보다는 급변하는 고객의 니즈를 고객이 원하는 바에 가장 가깝게 충족시키기 위한 노력에 집중해야 한다. 따라서 기업의 존재가치는 고객을 만족시키는 것에 있고, 기업은 모든 활동에서 고객을 최우선으로 고려해야 한다. 고객이 제품이나 서비스의 품질을 평가하는 척도는 고객만족을 위하여 고객이 기대하는 정도로 품질이 개선되었는가 하는 것이다. 따라서 고객만족을 위한 품질개선을 위해서는 설계요소와 밀접하게 관련된 품질특성을 명확하고 구체적이면서 체계적으로 도출, 평가, 개선하는 것이 중요하다. 본 연구에서는 품질특성의 평가를 통하여 기업의 품질경쟁력을 확보하고, 경쟁자보다 지속적인 우위에서 고객을 만족시키고 기업성과를 향상시키기 위해 고객만족 지향적 제품개발을 위한 방법론을 개발하였다. 구체적으로, 본 연구에서는 먼저 품질에 영향을 미칠 수 있는 품질특성을 객관적으로 선정하기 위한 방법과 이들 간의 인과관계 파악을 위한 구조방정식 모형을 제시하였다. 둘째, 제품 개발에서 고려하여야 할 평가요소를 확인적 요인분석에 근거하여 파악하였다. 셋째, Garvin이 제시한 평가기준을 이용하여 평가요소를 분류하였다. 넷째, 만족도에 영향을 미치는 품질특성에 관한 평가모형의 경로도형을 제시하였고, 고객만족을 위한 품질특성 평가에 있어 평가기준 및 평가요소들 간의 상관관계를 고려하기 위하여 부분최소제곱법을 이용하여 평가모형의 분석결과를 도출하였다. 다섯째, 분석결과 및 다속성 태도모형을 이용하여 가치가중치를 도출함으로써 기술특성들의 실행우선순위를 결정할 수 있는 고객만족 지향적 제품개발 모형을 제시하였다. 마지막으로, 휴대폰단말기에 관한 사례연구를 통하여, 기업이 고객만족을 지향하기 위해서는 제품자체에 대한 신뢰성을 우선적으로 강조하여야 하며, 아울러 브랜드이미지와 같은 제품 외적요소의 중요성도 함께 고려하여야 한다는 결론을 도출하였다. 본 연구에서 개발한 고객만족 지향적 제품개발 모형을 통하여 고객만족도에 대한 품질특성을 명확하고 체계적으로 도출함과 동시에 품질특성의 영향력을 파악할 수 있다. 또한 상기 모형을 통하여 기술특성의 실행우선순위를 결정할 수 있으므로 고객만족도 측정결과를 현실적으로 품질개선에 활용할 수 있다. 그리고 제품에 따라 고려하여야 하는 품질특성이 상이하고 품질특성의 중요도 역시 상이하다는 점을 제품개발에 반영함으로써 고객만족도를 향상시킬 수 있다. 또한 제품에 대한 고객의 근원적 욕구를 파악하는 것이 중요함에도 불구하고 제품 자체에 치중하거나 판매 이후의 고객 서비스에만 집중하는 잘못된 문제점을 제품개발과정에서 미연에 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 제품에 대해 소비자들이 진정으로 원하는 욕구를 지속적으로 파악하여 제품개발에 반영할 수 있다. 따라서 고객만족 지향적 제품개발을 위한 방법론을 적용함으로써 기업경영의 모든 측면에 고객만족 지향적 사고가 반영되어 기업에서 행해지는 모든 가치창출 활동이 전사적으로 고객을 중심으로 조정되고 통합될 수 있다.

組織開發을 통한 全社的 品質經營에 관한 硏究

김진남 釜山大學校 經營大學院 1993 국내석사

With the development of statistical quality control methods in the Western, an important criteria of organizational effectiveness was introduced into the world. It is "Quality" defined in the statistical method. To survive and prosper in the environment of ever increasing customers' demand for quality, every enterprise organization, without any exception, has to continuously improve the quality of its products and services. In order to improve quality, the concerned system has to be improved. And then, cost decreases and productivity increases accordingly. To improve the system, the management has to take the lead and responsibilities because only the management has that authority and discretion to the system. This fact was discovered when the statistical methods were developed. But the western management did not know that and they pursued organizational effectiveness by controlling, evaluating and rating people with numerical goals, quota of object, not by improving the system. Japanese Management has understood their responsibilities for quality improvement and developed their organizations into Total Quality Management. To introduce and apply Total Quality Management into the organizations is an organization development process to achieve organizational effectiveness through a complete change of a management style from controlling people into improving the system. The statistical methods provide not only systematic insight in management of any organization and also effective tools for the system improvement.