PDP형광체 스크린 인쇄 공정에서의 형광체 막두께 품위 확보를 위하여 6시그마 통계적 방법론을 이용한 개선인자 도출 = (A) study for the deduction of improvement facetors using 6 Sigma statistical method for phosphor thickness uniformy improvement on the PDP phosphor screen printing process

국문 초록 (Abstract)

PDP공정에서의 형광체 공정은 수율 및 품위에 큰 영향을 미친다.
수율적인 측면에서는 형광체 빠짐, 혼색 등 불량에 의해 수율에 영향을 미치고 품위적으로는 근간 소비자로부터 개선 요구를 받고 있는 White Uniformity 품위와 휘도 특성 등에 영향을미치고 있음으로 인해 PDP공정에서는 가히 핵심공정이라고 할 수 있다.
본 논문에서는 형광체 공정에서 휘도 특성 및 W/U에 중요한 인자로 알려져 있으며 공정에서 핵심적으로 관리하고 있는 형광막두께에 영향을 미치는 인자를 도출하여 궁극적으로는 도출된 주요인자의 최적화 실험을 통해 PDP 품위 향상에 기여하고자 한다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

The PDP phosphor process has an great influence on yield and uniformity. It affects missing of phosphor and mixed colors on the side yield and White Uniformity quality and brightness which has been complained from customers lately.
This thesis's goal is to contribute to improve PDP uniformity through optimized experiment of deduced major factors which have an effect on phosphor thickness. This phosphor thickness plays an important role in brightness and white uniformity in phosphor process and is mostly considered to be managed as the most vital thing.
For this reason, I hope this thesis will helpful to PDP manufacturers.

목차 (Table of Contents)

• 목차
• Abstract
• 국문초록
• 제1장. 서론 = 1
• 1.1 연구배경 및 목적 = 1
• 1.2 PDP Display 개요 및 기술 동향 = 3
• 1.3 PDP 원리 및 주요 공정 설명 = 6
• 제2장. 이론적 배경 = 9
• 2.1 스크린 프린팅 기초 이론 = 9
• 2.2 스크린 인쇄용 페이스트 = 11
• 2.3 스크린 인쇄기 = 16
• 2.4 스크린 마스크 = 18
• 2.5 형광체 막두께 정의 및 형성 공정 = 22
• 제3장. 연구내용 및 방법 = 24
• 3.1 측정장비 및 환경 = 24
• 3.2 측정 장비 신뢰성 검증(Gage R&R) = 24
• 3.3 실험계획 및 방법 = 26
• 3.4 인쇄 조건 에서의 유의 인자 도출 = 27
• 3.5 Paste 조건에서의 유의인자 도출 = 30
• 4. 결론 및 향후 과제 = 37
• ◇ 참고문헌 ◇ = 38