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      이축압출기를 이용한 고함량 복합화약 모사체 제조

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      국문 초록 (Abstract)

      이축압출기를 이용한 연속 공정은 기존의 회분식 공정과 비교하였을 때, 안전성, 분산성 그리고 응용성 등 여러 가지 이점을 갖는다. 고함량의 복합화약 모사체를 제조하기 위해서는 충전되는 입자의 특성과 조성이 매우 중요한 역할을 한다. 입자 크기와 구성 비율에 따른 실험을 진행하여 적합한 입자 크기의 비와 비율을 선정하였다. 또한 이축 압출 공정에서 온도, 스크루속도, 스크루배열 등 여러 공정 변수에 대한 결과들을 비교함으로써 각 변수들이 압출 공정과 어떠한 상관관계를 갖는가에 대한 연구도 수행하였다. 더불어 바인더 가소화 효과가 나타나는 초임계유체를 압출 공정에 도입한 실험도 진행하였다.
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      이축압출기를 이용한 연속 공정은 기존의 회분식 공정과 비교하였을 때, 안전성, 분산성 그리고 응용성 등 여러 가지 이점을 갖는다. 고함량의 복합화약 모사체를 제조하기 위해서는 충전되...

      이축압출기를 이용한 연속 공정은 기존의 회분식 공정과 비교하였을 때, 안전성, 분산성 그리고 응용성 등 여러 가지 이점을 갖는다. 고함량의 복합화약 모사체를 제조하기 위해서는 충전되는 입자의 특성과 조성이 매우 중요한 역할을 한다. 입자 크기와 구성 비율에 따른 실험을 진행하여 적합한 입자 크기의 비와 비율을 선정하였다. 또한 이축 압출 공정에서 온도, 스크루속도, 스크루배열 등 여러 공정 변수에 대한 결과들을 비교함으로써 각 변수들이 압출 공정과 어떠한 상관관계를 갖는가에 대한 연구도 수행하였다. 더불어 바인더 가소화 효과가 나타나는 초임계유체를 압출 공정에 도입한 실험도 진행하였다.

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      The twin-screw extrusion processing had some advantages such as safety, dispersion and application as compared batch type process. The properties of filled materials had important role in manufacturing highly filled energetic material simulant. Therefore, we have studied effect of particle size and composition then adopted those ratio to feed in process. The processing parameter, temperature, screw speed and screw configuration etc. were also influenced in extrusion process so, we carried out experiments to realize those relation between processing parameter and extrusion behavior. In addition to the supercritical fluid as use plasticizer in polymer in specific condition was applied to this process to develop highly-filled extrusion process.
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      The twin-screw extrusion processing had some advantages such as safety, dispersion and application as compared batch type process. The properties of filled materials had important role in manufacturing highly filled energetic material simulant. Theref...

      The twin-screw extrusion processing had some advantages such as safety, dispersion and application as compared batch type process. The properties of filled materials had important role in manufacturing highly filled energetic material simulant. Therefore, we have studied effect of particle size and composition then adopted those ratio to feed in process. The processing parameter, temperature, screw speed and screw configuration etc. were also influenced in extrusion process so, we carried out experiments to realize those relation between processing parameter and extrusion behavior. In addition to the supercritical fluid as use plasticizer in polymer in specific condition was applied to this process to develop highly-filled extrusion process.

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      목차 (Table of Contents)

      • ABSTRACT
      • 초록
      • 1. 서론
      • 2. EXPERIMENTAL
      • 3. Results and Discussion
      • ABSTRACT
      • 초록
      • 1. 서론
      • 2. EXPERIMENTAL
      • 3. Results and Discussion
      • 4. Conclusion
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