RISS 학술연구정보서비스

검색
다국어 입력

http://chineseinput.net/에서 pinyin(병음)방식으로 중국어를 변환할 수 있습니다.

변환된 중국어를 복사하여 사용하시면 됩니다.

예시)
  • 中文 을 입력하시려면 zhongwen을 입력하시고 space를누르시면됩니다.
  • 北京 을 입력하시려면 beijing을 입력하시고 space를 누르시면 됩니다.
닫기
    인기검색어 순위 펼치기

    RISS 인기검색어

      KCI등재 SCI SCIE SCOPUS

      Microstructure, Mechanical Properties and Strain Hardening Behavior of Alternative α/β Mg-Li Composite Sheets Prepared by Accumulative Roll Bonding

      한글로보기

      https://www.riss.kr/link?id=A108155440

      • 0

        상세조회
      • 0

        다운로드
      서지정보 열기
      • 내보내기
      • 내책장담기
      • 공유하기
      • 오류접수

      부가정보

      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      To improve comprehensive mechanical properties of Mg-Li alloy, alternative α/β Mg-Li composite sheets with a bimodalgrainedstructure were prepared by accumulative roll bonding (ARB). The microstructure, texture, mechanical propertiesand strain harde...

      To improve comprehensive mechanical properties of Mg-Li alloy, alternative α/β Mg-Li composite sheets with a bimodalgrainedstructure were prepared by accumulative roll bonding (ARB). The microstructure, texture, mechanical propertiesand strain hardening behavior of the alternative α/β Mg-Li composite sheets were studied. The bimodal grain structure,with ultrafine grains (about 0.79 μm) in the α alloy and coarse grains (about 53.28 μm) in the β alloy, can be observed in thecomposite sheet. The dominant texture of α-Mg and β-Li alloys is {0002} basal texture and {110} texture, respectively. Inthe α alloy, the basal texture decreases gradually with the increase of ARB pass, and the non-basal texture is formed in thesheet processed by 5-pass ARB. The dislocation density of the composite sheet gradually increases and approaches saturationafter 3-pass ARB process due to the balance between dislocation accumulation in the ARB process and dislocationannihilation in dynamic recovery. The sheet processed by 3-pass ARB has the preferable strength and plasticity, with yieldstrength, ultimate tensile strength, elongation of 204 MPa, 216 MPa, 22.73%, respectively. Compared with the as-annealedalloys before ARB, the strain hardening rate of the ARB composite sheets increases gradually at low stress (stage II). Mg-Lisheets produced by ARB process remain a high plasticity because of the longer softening stage (stage III), which is mainlycontributed to the synergistic effect of the bimodal grain structure and the activation of non-basal texture.

      더보기

      참고문헌 (Reference)

      1 J. H. Wang, 33 : 490-, 2020

      2 J. Koike, 44 : 445-, 2003

      3 S. Y. Jin, 788 : 139611-, 2020

      4 Z. Z. Jin, 833 : 155004-, 2020

      5 K. K. Alaneme, 5 : 460-, 2017

      6 N. Tsuji, 5 : 338-, 2003

      7 M. Naseri, 656 : 12-, 2016

      8 Y. Wang, 761 : 138049-, 2019

      9 J. A. del Valle, 54 : 4247-, 2006

      10 J. Feng, 667 : 97-, 2016

      1 J. H. Wang, 33 : 490-, 2020

      2 J. Koike, 44 : 445-, 2003

      3 S. Y. Jin, 788 : 139611-, 2020

      4 Z. Z. Jin, 833 : 155004-, 2020

      5 K. K. Alaneme, 5 : 460-, 2017

      6 N. Tsuji, 5 : 338-, 2003

      7 M. Naseri, 656 : 12-, 2016

      8 Y. Wang, 761 : 138049-, 2019

      9 J. A. del Valle, 54 : 4247-, 2006

      10 J. Feng, 667 : 97-, 2016

      11 D. Esqué-de los Ojos, 729 : 37-, 2018

      12 R. Li, 562 : 33-, 2013

      13 D. Wang, 881 : 160663-, 2021

      14 M. Karami, 607 : 512-, 2014

      15 H. Y. Wu, 527 : 7197-, 2010

      16 M. Lentz, 86 : 254-, 2015

      17 H. Wu, 254 : 265-, 2018

      18 Y. Yang, 44 : 1101-, 2013

      19 W. S. Wu, 117 : 45-, 2014

      20 L. L. C. Catorceno, 6 : 121-, 2018

      21 S. Yin, 177 : 108962-, 2020

      22 D. J. Savage, 125 : 1-, 2020

      23 M. Duan, 823 : 153691-, 2020

      24 N. Kamikawa, 55 : 5873-, 2007

      25 Y. Sun, 755 : 201-, 2019

      26 J. Wang, 157 : 109924-, 2019

      27 A. Nazari, 50 : 1781-, 2011

      28 J. Shi, 26 : 2912-, 2017

      29 C. R. Hutchinson, 36 : 2093-, 2005

      30 M. J. Phasha, 18 : 2083-, 2010

      31 S. O. Gashti, 658 : 854-, 2016

      32 H. Zhang, 780 : 312-, 2019

      33 Y. Wang, 61 : 197-, 2021

      34 X. Zhang, 275 : 116378-, 2020

      35 F. Cao, 745 : 436-, 2018

      36 Z. Trojanová, 67 : 1965-, 2007

      37 M. Reihanian, 473 : 189-, 2008

      38 N. Afrin, 57 : 1004-, 2007

      39 D. Zhang, 728 : 404-, 2017

      40 U. F. Kocks, 48 : 171-, 2003

      41 J. H. Peng, 817 : 153302-, 2020

      42 Q. X. Shi, 772 : 138827-, 2020

      43 T. Al-Samman, 57 : 2229-, 2009

      44 X. Liu, 583 : 242-, 2013

      45 X. Li, 805 : 947-, 2019

      46 H. L. Kim, 540 : 198-, 2012

      47 B. J. Wang, 120 : 46-, 2019

      더보기

      분석정보

      View

      상세정보조회

      0

      Usage

      원문다운로드

      0

      대출신청

      0

      복사신청

      0

      EDDS신청

      0

      동일 주제 내 활용도 TOP

      더보기

      주제

      연도별 연구동향

      연도별 활용동향

      연관논문

      연구자 네트워크맵

      공동연구자 (7)

      유사연구자 (20) 활용도상위20명

      인용정보 인용지수 설명보기

      학술지 이력

      학술지 이력
      연월일 이력구분 이력상세 등재구분
      2023 평가예정 해외DB학술지평가 신청대상 (해외등재 학술지 평가)
      2020-01-01 평가 등재학술지 유지 (해외등재 학술지 평가) KCI등재
      2009-12-29 학회명변경 한글명 : 대한금속ㆍ재료학회 -> 대한금속·재료학회 KCI등재
      2008-01-01 평가 SCI 등재 (등재유지) KCI등재
      2005-01-01 평가 등재학술지 선정 (등재후보2차) KCI등재
      2004-01-01 평가 등재후보 1차 PASS (등재후보1차) KCI등재후보
      2002-01-01 평가 등재후보학술지 선정 (신규평가) KCI등재후보
      더보기

      학술지 인용정보

      학술지 인용정보
      기준연도 WOS-KCI 통합IF(2년) KCIF(2년) KCIF(3년)
      2016 2.05 0.91 1.31
      KCIF(4년) KCIF(5년) 중심성지수(3년) 즉시성지수
      1.03 0.86 0.678 0.22
      더보기

      이 자료와 함께 이용한 RISS 자료

      나만을 위한 추천자료

      해외이동버튼