RISS 검색 - 학위논문 상세보기

국문 초록 (Abstract)

현대의 제조 기업들은 세계 및 국내경기의 변동, 정보통신기술의 발달에 의한 빠른 기술변화, 치열해진 글로벌 경쟁 및 세분화된 고객 요구의 변화 속에서 수요 불확실성, 공급 불확실성, 기...

현대의 제조 기업들은 세계 및 국내경기의 변동, 정보통신기술의 발달에 의한 빠른 기술변화, 치열해진 글로벌 경쟁 및 세분화된 고객 요구의 변화 속에서 수요 불확실성, 공급 불확실성, 기술 불확실성 및 경쟁 불확실성의 환경 불확실성에 직면하고 있다. 불확실한 경제체제에서 제조 기업들은 공급사슬관리 및 제조활동의 최적화를 통해 비용을 절감하여 경쟁력을 유지할 수 있으며, 생존과 지속적인 성장을 위해 공급사슬관리를 도입함으로써 내부통합 및 외부통합을 달성하여 경쟁력을 확보하고 기업성과를 제고하고 있다.
국내 기업의 공급사슬관리 적용비율은 2018년 기준으로 45.9%이며, 이는 1990년 말 대기업을 중심으로 국내에 도입된 공급사슬관리가 꾸준히 증가하고 있음을 나타내고 있다. 이에 본 연구에서는 수요 불확실성, 공급 불확실성, 기술 불확실성 및 경쟁 불확실성의 환경 불확실성이 공급사슬관리 도입에 미치는 영향과 공급사슬관리의 내부통합 및 공급통합이 기업성과에 미치는 영향을 연구하고자 연구가설을 설정하고 제조 기업을 대상으로 설문을 조사하여 실증분석을 실시하였다. 실증분석은 IBM SPSS 22.0과 IBM SPSS AMOS 22.0 통계 프로그램을 사용하였으며, 탐색적 요인분석과 구조방정식 모델분석을 이용하여 연구가설을 검증하였다.
실증분석결과, 수요 불확실성, 공급 불확실성, 기술 불확실성 및 경쟁 불확실성 요인은 공급사슬관리 도입의 내부통합에 중요한 영향을 미치는 요인으로 나타났다. 그러나 공급통합 요인에는 공급 불확실성과 경쟁 불확실성이 유의미한 영향을 미치는 것으로 나타났으나, 수요 불확실성과 기술 불확실성에는 유의미한 영향을 미치지 않는 것으로 확인되었다. 그리고 공급사슬관리 내부통합과 공급통합은 기업성과 향상에 유의미한 영향을 미치는 것으로 나타났다. 제조 기업은 환경 불확실성을 체감하고 있으며, 공급사슬관리 도입을 통하여 이를 극복하고자 하는 것으로 보인다. 특히 공급사슬관리 도입에서 내부적으로는 업무의 표준화와 프로세스 정립 등의 시스템을 정비하면서 기능 간 통합을 강화하여 정보 및 목표공유를 통해 경쟁력 있는 조직을 구축하고, 외부적으로는 공급업체와 전략적 관계유지, 신뢰, 몰입과 파트너십 구축을 통하여 환경 불확실성을 극복하고 고객에게 지속적인 부가가치를 제공하고자 노력하고 있다.
따라서 본 연구의 실증분석 결과를 분석하여 다음과 같이 불확실한 경영환경 속에서 공급사슬관리 도입을 통해 기업성과를 제고할 수 있는 방안을 제시할 수 있다.
첫째, 수요 불확실성, 공급 불확실성, 기술 불확실성 및 경쟁 불확실성을 극복하기 위해서는 공급사슬관리를 도입하고 내부통합을 실시하여야 한다. 단순히 공급사슬관리를 도입하는 것이 아니라 조직 간 기능장벽을 없애고 전자통신시스템을 통해 소통과 정보공유를 원활하게 하여 조직능력을 강화하고 표준화 등을 통해 업무의 간소화를 이루어 스마트 워크를 실행할 수 있도록 해야 한다.
둘째, 자원의존이론과 같이 제조 기업은 공급업체와의 협업을 통해 필요한 자원을 공급받아 생산 활동을 하고 있으며, 이를 기반으로 기업성과를 도출하고 있다. 또한 자원기반관점에서 공급업체가 제조 기업에 위협이 되지 않도록 공급업체와의 관계를 수직적 관계에서 상호 의존적인 수평적 관계로 재정립하고 전략적 파트너십을 구축하여 상생을 위한 동반자로 함께 성장할 수 있도록 노력해야 한다. 이를 위해서 공급업체와 전자통신 시스템을 구축하거나 주기적인 회의체를 구성하여 열린 소통을 통해 정보와 목표를 공유하고 서로의 발전을 위하여 함께 고민하고 연구하여 공동으로 개선해 나가는 것이 필요하다.
셋째, 제조 기업의 최고경영자는 공급사슬 관련 기업의 경영자와 유기적인 협력적 관계구축을 통해 고객의 변화요구를 선행하여 획득하고 이를 기업내부조직에 확산하는 것이 필요하다. 또한 전사통합 시스템 구축을 위하여 ERP 및 전자통신시스템 구축 등에 투자하여 업무합리화를 도모하여야 한다. 그리고 조직원들이 신기술을 도입에 적극적이며, 자발적으로 경쟁기업의 동향을 파악하여 대책을 수립하고, 고객과 공급업체와의 협업적 관계를 구축하고 공격적인 마음가짐으로 기업의 생존을 위해 비용을 절감하고 단합하면서 미래지향적인 자세로 업무에 임할 수 있도록 지원하여야 한다.
넷째, 공급사슬관리 도입성과를 제고하기 위한 내부 및 외부통합의 기본요인은 목표공유, 정보공유 및 자원공유이다. 제조 기업 내부적으로는 조직이 동일한 목표를 가지고 함께 노력하고 소통할 수 있는 조직을 만들고, 외부적으로는 공급업체와 신기술, 수요예측 및 재고 관련 정보를 공유하여 성숙한 경영환경을 조성하고 몰입과 신뢰를 통해 서로의 발전을 위하여 협력하고 노력함으로써 서로에게 가치를 제공하는 동반자적 관계형성이 필요하다.
제조 기업이 겪는 환경 불확실성은 기업경영의 장애로 작용하지만, 이를 잘 극복하면 전화위복이 되어 위기 대응능력을 갖춘 건실한 기업으로 변화할 수 있다. 또한 불확실한 환경에서 공급사슬관리를 도입하여 소통과 공유를 통해 내부적으로는 강하고 발전적인 조직을 구축하고, 외부적으로는 공급업체와 전략적 관계를 조성함으로써 기업성과를 개선하여 지속성장이 가능한 기업이 될 수 있다.
우리나라 제조 기업이 공급업체와는 공생의 상호의존적 관계를 만들고 내실을 기하여 글로벌 경쟁을 이겨내고 국가발전에 기여할 수 있기를 바란다. 이를 위해서 공급사슬관리를 도입하여 합리적으로 운영하는 것이 제조 기업의 전략적 경영으로 정착되기를 기대하며 본 연구가 좋은 참고가 되었으면 한다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

Today, manufacturing companies are faced with environmental uncertainties in terms of demand, supply, technology, and competition due to the global and domestic economic fluctuations, rapid technological changes, the increased global competition, and diverse customer demands.
Under the environmental uncertainties, manufacturing companies try to keep competitive by reducing costs through supply chain management and optimization of manufacturing activities.
The introduction rate of supply chain management of domestic manufacturing company is 45.9% in 2018, and it is shown that supply chain management, which was introduced in Korea at the end of 1990, has been steadily increasing.
This study started with questions, ‘How much the environmental uncertainties of demand, supply, technology, and competition would affect on the introduction of supply chain management(SCM) of internal and external integration of the information system? What is the impact of the SCM introduction to the financial performance?’
The survey was conducted for employees of manufacturing companies, and empirical analysis was conducted using IBM SPSS 22.0 and IBM SPSS AMOS 22.0, which are statistics programs. The research theory was verified using exploratory factor analysis and structured model analysis.
As a result of empirical analysis, demand uncertainty, supply uncertainty, technical uncertainty, and competition uncertainty are supported the internal integration of supply chain management, and Supply uncertainty and competition uncertainty had a significant effect on supply integration factors, but demand uncertainty and technical uncertainty did not.
In addition, supply chain management internal integration and supply integration have a significant effect on the improvement of corporate performance. Manufacturing companies are experiencing environmental uncertainty and are trying to overcome this by introducing supply chain management.
In particular, in the introduction of supply chain management, the system of standardization and process establishment is internally strengthened, strengthening integration between functions, building a robust organization through sharing information and goals, and maintaining strategic relationships with suppliers externally. The manufacturing companies are committed to overcoming environmental uncertainty and providing added value to their customers by building trust, commitment and partnerships.
Therefore, by analyzing the empirical results of this study, we can suggest ways to enhance corporate performance by introducing supply chain management in the environmental uncertainty as follows.
First, to overcome demand uncertainty, supply uncertainty, technical uncertainty, and competition uncertainty, supply chain management should be introduced and internal integration should be implemented. Rather than simply introducing supply chain management, we must remove functional barriers between organizations, facilitate communication and information sharing through electronic communication systems, strengthen organizational capacity, and streamline work through standardization to execute smart work.
Second, like the resource dependency theory, manufacturing companies are engaged in production activities by supplying necessary resources through collaboration with suppliers, and derive corporate performance based on this. In addition, from a resource-based perspective, suppliers should reestablish their relationships with suppliers from vertical to interdependent horizontal relationships and build strategic partnerships to grow together as partners for win-win growth.
To this end, it is necessary to establish an electronic communication system with suppliers or to form a regular meeting to share information and goals through open communication, and to consider and research together for mutual development and improve jointly.
Third, the chief executive of a manufacturing company needs to establish an organic cooperative relationship with the acquire of a supply chain-related company, get it in advance of the customer's demand for change, and spread it to the internal organization of the company. In addition, in order to establish a company-wide integrated system, investment in ERP and electronic communication system construction should be made to rationalize business.
The members of an organization under the auspices of the CEO are active in introducing new technologies, voluntarily identify trends in competitors, establish countermeasures, build collaborative relationships with customers and suppliers, and reduce costs and unite for the survival of the company with aggressive minds, they can work for a future-oriented.
Fourth, the basic factors of internal and external integration to improve the performance of supply chain management are goal sharing, information sharing and resource sharing.
Internally within a manufacturing company, organizations can work together and communicate with the same goals, and externally share new technology, demand forecasts and inventory information with suppliers to create a mature business environment and build commitment and trust. Through partnerships and efforts for the development of each other, it is necessary to form a partnership that provides value to each other.
The environmental uncertainty experienced by manufacturing companies is a hindrance to the company's management, but if it is overcome well, it can become a more robust company by overcoming blessings in disguise.
In an environmental uncertainty, introduction of supply chain management and through communication and sharing, a strong and developing organization can be built internally, and strategic relationships with suppliers can be established externally to create a foundation to grow into a more developed company.
It is hoped that Korean manufacturing companies will be able to overcome the global competition and contribute to the national development by creating mutual dependence of suppliers and mutual benefits.
To this end, it is expected that the introduction of supply chain management and reasonable operation will be settled as strategic management of manufacturing companies.

목차 (Table of Contents)

국문요약 ⅰ
표 목차 ⅶ
그림목차 ⅷ
제1장 서론 1

국문요약 ⅰ
표 목차 ⅶ
그림목차 ⅷ
제1장 서론 1
제1절 연구의 배경 및 목적 1
제2절 연구의 범위 및 방법 4
제2장 공급사슬관리 개요 5
제1절 공급사슬관리 개념 5
1. 공급사슬관리의 기본이론 5
2. 공급사슬관리 특징 및 발전방향 9
제2절 공급사슬관리 도입 선행요인 15
1. 조직문화 15
2. 관계특성 17
제3절 분석모형이론 23
1. 자원의존이론 23
2. 자원기반이론 26
제3장 선행연구 분석 29
제1절 환경 불확실성에 관한 선행연구 29
1. 수요 불확실성에 관한 선행연구 33
2. 공급 불확실성에 관한 선행연구 37
3. 기술 불확실성에 관한 선행연구 42
4. 경쟁 불확실성에 관한 선행연구 47
제2절 공급사슬관리 통합에 관한 선행연구 51
1. 내부통합에 관한 선행연구 54
2. 공급통합에 관한 선행연구 58
제3절 선행연구 모형분석 및 시사점 62
1. 선행연구 모형분석 62
2. 시사점 및 본 연구와의 차이 65
제4장 연구의 설계 67
제1절 연구모형 및 연구가설 설정 67
1. 연구모형 설정 67
2. 연구가설 설정 69
제2절 변수의 조작적 정의 및 설문지 구성 79
1. 변수의 조작적 정의 79
2. 설문지 구성 80
제3절 자료수집 및 분석방법 82
1. 표본 선정 및 자료수집 82
2. 분석방법 83
제5장 실증 분석 84
제1절 기초 통계분석 84
1. 표본의 특성 84
2. 기술 통계분석 86
제2절 연구모형 및 가설검증 90
1. 타당성 및 신뢰도분석 90
2. 요인분석 및 상관관계 분석 96
3. 연구가설 검증 101
제3절 분석 결과 및 시사점 110
1. 분석결과 종합 110
2. 시사점 118
제6장 결론 121
제1절 연구의 요약 및 의의 121
제2절 연구의 한계 및 향후 연구과제 124
참고문헌 125
부 록 139
영문요약 143

참고문헌 (Reference)

1 정보통신산업진흥원, "“국내기업의 IT SW활용 현황”", 제4차 산업혁명과 소프트 파워 이슈리포트 2018-제52호, 2018

2 정호상, "“경쟁우위의 새로운 원천 : SCM”", CEO Information, 제668호, pp2-8, 2008

3 구자열, "“공급사슬관리(SCM)에 의한 물류혁신”", 마케팅관리연구, 5(3), pp. 105-120, 2000

4 서창교, 황채영, "“SCM통합과 기업성과의 인과관계 분석”", 정보시스템연구, 24(1), pp. 27-44, 2015

5 김찬중, "“지식경영의 성공요인에 관한 이론적 연구”", 인적자원개발연구, 5(2), pp.35-62, 2003

6 김동환, 신수용, 김은수, 김병주, "“한국 제조기업의 SCM 역량 강화방안에 관한 연구”", 한국해양수산개발원 현안연구, 2018-17, pp. 1-109, 2018

7 이재원, "자원지향 이론을 사용한 SCM의 확산과 성과의 결정요인", 인터넷전자상거래 연구, 6(2), pp. 343-366, 2006

8 이성욱, 홍사선, "“ SCM파트너십이 기업성과에 미치는 영향에 관한 연구”", 관리회계연 구, 10(1), pp. 39 -68, 2010

9 문종범, "“공급사슬의 유형에 따른 통합전략의 수립에 관한 연구”", 경영논집, 40(1.2), pp. 97-124, 2006

10 김정환, 박종석, "“정보기술(ICT) 경쟁우위가 공급사슬통합에 미치는 영향”", 한국항만경 제학회지, 32(1), pp. 151-163, 2016