안전공학 개론

목차 (Table of Contents)

• 목차
• Part 01 안전관리개론 = 15
• CHAPTER 1 안전관리의 기본이념 = 16
• 1.1 사고의 의미 = 16
• 1.2 사고발생의 메커니즘 = 17
• 1.3 안전관리의 주요 범위 = 19
• 1.4 안전관리의 기본적 방법론 - 시스템안전공학 = 21
• 1.5 안전관리의 효과 = 22
• CHAPTER 2 작업설계 및 평가 = 24
• 2.1 인간공학의 의의 = 24
• 2.2 작업공간과 작업자세 = 25
• 2.3 기계 설비의 배치 = 28
• 2.4 작업방법과 표준작업 = 30
• 2.5 작업부하의 평가 = 33
• 2.6 인간과 작업환경 = 35
• 2.7 휴먼에러 = 38
• CHAPTER 3 작업자 선발 및 관리 = 44
• 3.1 안전심리학의 개요 = 44
• 3.2 직무분석과 적성배치 = 45
• 3.3 사고빈발성향이론 = 47
• 3.4 사고발생과 행동과학적 특성 = 49
• 3.5 주의 및 부주의 = 55
• 3.6 안전동기유발 = 58
• CHAPTER 4 기계설비의 관리 = 60
• 4.1 시스템의 효능 = 60
• 4.2 신뢰성시험과 신뢰도자료 = 61
• 4.3 신뢰도 성장 = 62
• 4.4 신뢰도 함수 = 63
• 4.5 욕조곡선과 고장률 함수 = 67
• 4.6 시스템 신뢰도의 추정 및 평가 = 70
• 4.7 신뢰도 향상 = 73
• 4.8 신뢰도 관리 = 74
• CHAPTER 5 안전관리활동 = 78
• 5.1 안전보건관리규정 = 78
• 5.2 안전보건관리 조직 = 79
• 5.3 안전보건교육 = 81
• 5.4 안전보건표지 및 안전라벨 = 85
• 5.5 개인보호구 = 87
• 5.6 안전점검 및 안전진단 = 89
• 5.7 위험성평가 = 92
• 5.8 안전관리활동과 안전관리계획 = 103
• CHAPTER 6 사고발생 후 조치 = 105
• 6.1 사고발생시의 조치 = 105
• 6.2 사고원인 조사 및 분석 = 105
• 6.3 재해예방대책의 선정 및 실시 = 108
• 6.4 사고통계 = 109
• 6.5 재해율 평가지수 = 111
• CHAPTER 7 안전관리활동의 가치와 전망 = 114
• 7.1 기업경영과 관리활동 = 114
• 7.2 사고손실비용 = 116
• 7.3 안전관리활동의 가치 = 119
• 7.4 안전관리활동의 미래 = 119
• Part 02 화학안전 = 133
• CHAPTER 1 화학공장의 사고와 위험성 = 134
• 1.1 화학공장의 사고의 특징과 형태 = 134
• 1.2 화학적 위험성 = 136
• CHAPTER 2 화학물질의 위험성 = 137
• 2.1 위험물질의 분류 = 137
• 2.2 화학물질의 위험성 표시 = 141
• 2.3 화학물질의 위험성 판정 = 142
• 2.4 화학물질의 안전 원리 = 154
• CHAPTER 3 화학공정의 위험성 = 159
• 3.1 폭주반응의 위험성 = 159
• 3.2 상태의 위험성 = 161
• 3.3 유동의 위험성 = 162
• 3.4 화재의 위험성 = 170
• 3.5 폭발의 위험성 = 175
• 3.6 화학공정의 안전 원리 = 181
• CHAPTER 4 화학설비의 위험성 = 183
• 4.1 장치의 파손 = 183
• 4.2 기계적인 고장 = 189
• 4.3 Human Error에 의한 위험 = 194
• 4.4 화학설비의 안전원리 = 195
• CHAPTER 5 화학공장의 위험성 평가 = 204
• 5.1 위험성 평가의 방법과 구성 = 204
• 5.2 화학물질의 위험성 평가 = 204
• 5.3 화학공정의 위험성 평가 = 206
• 5.4 화학공장의 위험성 해석 = 207
• Part 03 방폭 및 작업환경 = 221
• CHAPTER 1 폭발현상 및 특성 = 222
• 1.1 혼합가스의 폭발 = 222
• 1.2 분진폭발 = 230
• 1.3 분무폭발 = 231
• 1.4 분해폭발 = 232
• 1.5 증기운폭발 = 235
• 1.6 증기폭발 = 237
• CHAPTER 2 방폭기기 및 폭발위험장소 = 239
• 2.1 방폭기기 = 239
• 2.2 폭발위험장소 = 241
• CHAPTER 3 폭발에 의한 피해예측 = 245
• 3.1 누출모델 = 245
• 3.2 확산모델 = 247
• 3.3 폭발압력 = 249
• 3.4 폭발에 의한 복사열 = 254
• CHAPTER 4 폭발의 예방 및 방호 = 256
• 4.1 점화원 관리 = 256
• 4.2 폭발예방 기기 및 장치 = 257
• 4.3 폭발방호 = 260
• 4.4 압력방출장치 = 267
• 4.5 화염방지기 = 272
• 4.6 폭발억제장치 = 274
• CHAPTER 5 중대산업사고와 공정안전관리제도 = 277
• 5.1 중대산업사고 = 277
• 5.2 공정안전관리제도(PSM) = 277
• 5.3 외국의 PSM제도 = 280
• CHAPTER 6 작업환경관리 = 282
• 6.1 작업환경공학 = 282
• 6.2 유해작업환경 = 285
• 6.3 작업환경 측정법 = 288
• 6.4 작업환경의 평가 = 291
• 6.5 작업환경의 개선 = 299
• 6.6 보호구 = 301
• Part 04 전기안전 = 307
• CHAPTER 1 전기재해와 안전 = 308
• 1.1 개요 = 308
• 1.2 전기에 대한 위험성의 인식 = 309
• 1.3 전기재해의 분류 = 309
• CHAPTER 2 감전과 전격 = 312
• 2.1 개요 = 312
• 2.2 감전의 형태 = 313
• 2.3 전격의 위험인자 = 315
• 2.4 통전 전류의 크기와 인체 영향 = 316
• 2.5 감전 위험성에 대한 이론적 한계 = 319
• 2.6 감전사고 방지대책 = 322
• CHAPTER 3 전기화재 = 327
• 3.1 개요 = 327
• 3.2 전기화재 = 328
• 3.3 전기화재의 예방 = 334
• CHAPTER 4 뇌방전 현상과 피뢰설비 = 335
• 4.1 개요 = 335
• 4.2 방전현상 = 336
• 4.3 송전계통의 이상전압 = 341
• 4.4 인체의 피해 방지 대책 = 342
• CHAPTER 5 전기작업 안전 = 344
• 5.1 개요 = 344
• 5.2 정전작업 안전 = 344
• 5.3 활선작업 안전 = 346
• 5.4 용접작업 안전 = 347
• CHAPTER 6 전기설비 안전 = 354
• 6.1 개요 = 354
• 6.2 전압 = 354
• 6.3 전선 = 355
• 6.4 전로의 절연 및 보호 = 356
• 6.5 접지 = 361
• CHAPTER 7 전기설비의 방폭화 = 364
• 7.1 개요 = 364
• 7.2 폭발이론 = 365
• 7.3 용어 = 366
• 7.4 방폭대책 = 368
• 7.5 방폭구조의 종류 및 특징 = 369
• CHAPTER 8 정전기 재해 방지 = 373
• 8.1 개요 = 373
• 8.2 정전기 발생원리 = 374
• 8.3 정전기 대전 = 378
• 8.4 완화시간 = 380
• 8.5 방전 에너지 = 382
• 8.6 정전기 사고 = 383
• CHAPTER 9 전자파 장해 = 386
• 9.1 개요 = 386
• 9.2 전자파 = 387
• 9.3 전자파의 인체장해 = 393
• 9.4 ELF전자계 = 395
• Part 05 기계안전 = 401
• CHAPTER 1 기계의 안전화 = 402
• 1.1 기계안전의 원리 = 402
• 1.2 기계의 위험점 = 403
• 1.3 방호장치 = 404
• 1.4 가드 = 406
• CHAPTER 2 기계구조의 안전 = 407
• 2.1 재료의 단순인장시험 = 407
• 2.2 재료의 연성 및 인성 = 409
• 2.3 재료의 경도 = 410
• 2.4 기계구조의 안전 = 411
• CHAPTER 3 프레스, 전단기 및 롤러기의 안전 = 413
• 3.1 프레스의 종류 = 413
• 3.2 프레스가공의 종류 = 414
• 3.3 프레스의 안전 부속장치 = 414
• 3.4 프레스의 안전장치 = 415
• 3.5 롤러기의 안전 = 418
• CHAPTER 4 용접 및 가스절단의 안전 = 421
• 4.1 아크용접 = 421
• 4.2 아크용접기의 재해와 안전대책 = 422
• 4.3 가스절단 및 가스용접 = 423
• 4.4 가스절단 및 가스용접의 재해 = 424
• 4.5 가스안전장치 = 425
• 4.6 가스절단 및 가스용접작업의 안전수칙 = 426
• CHAPTER 5 공작기계, 연삭기 및 목공기계의 안전 = 427
• 5.1 선반의 안전 = 427
• 5.2 드릴의 안전 = 429
• 5.3 밀링의 안전 = 430
• 5.4 연삭기의 안전 = 431
• 5.5 목공기계의 안전 = 435
• CHAPTER 6 양중기 및 운반기계의 안전 = 437
• 6.1 크레인의 안전 = 437
• 6.2 리프트의 안전 = 440
• 6.3 승강기의 안전 = 441
• 6.4 지게차의 안전 = 442
• 6.5 컨베이어의 안전 = 444
• CHAPTER 7 기계설비의 검사 및 유지관리 = 447
• 7.1 기계설비의 유지관리 = 447
• 7.2 기계설비의 노후화 = 448
• 7.3 비파괴검사 = 452
• 7.4 기계설비 관련 규정 = 455
• Part 06 건설안전 = 465
• CHAPTER 1 건설공사 안전개요 = 466
• 1.1 건설업의 재해 경향성 = 466
• 1.2 건설공사 안전사고 예방대책 = 467
• 1.3 사전 안전성 검토 = 470
• CHAPTER 2 건설재해 및 대책 = 473
• 2.1 떨어짐 = 473
• 2.2 맞음 = 476
• 2.3 무너짐 = 477
• 2.4 감전 = 478
• 2.5 끼임 = 479
• CHAPTER 3 건설공구 및 장비 = 480
• 3.1 굴착기계 = 480
• 3.2 토공기계 = 482
• 3.3 운반기계 = 483
• 3.4 차량계 건설기계의 안전기준 = 484
• CHAPTER 4 양중 및 해체공사 = 487
• 4.1 양중공사 = 487
• 4.2 와이어로프 = 491
• 4.3 해체공사 = 493
• CHAPTER 5 가설 구조물 설치기준 = 495
• 5.1 비계 = 495
• 5.2 가설통로 = 501
• 5.3 거푸집 동바리 = 503
• CHAPTER 6 건설 구조물 공사 안전 = 507
• 6.1 굴착공사 = 507
• 6.2 철근 콘크리트 공사 = 510
• 6.3 철골 공사 = 512
• 6.4 기타 공사 = 514
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