RBAO기술을 이용하여 Al2TiO5 소결체를 제조하였다. TiO2에 Al2O3와 Al을 각각 일정비율로 혼합하여 5mm의 알루미나볼로 어트리션밀링 하였다. 정수압(CIP)성형한 시편을 1100℃까지 1℃/min로 1차소성...
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2000
Korean
570.000
학술저널
195-202(8쪽)
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RBAO기술을 이용하여 Al2TiO5 소결체를 제조하였다. TiO2에 Al2O3와 Al을 각각 일정비율로 혼합하여 5mm의 알루미나볼로 어트리션밀링 하였다. 정수압(CIP)성형한 시편을 1100℃까지 1℃/min로 1차소성...
RBAO기술을 이용하여 Al2TiO5 소결체를 제조하였다. TiO2에 Al2O3와 Al을 각각 일정비율로 혼합하여 5mm의 알루미나볼로 어트리션밀링 하였다. 정수압(CIP)성형한 시편을 1100℃까지 1℃/min로 1차소성하고, 1300℃에서 1500℃까지 5℃/min으로 3시간동안 2차 소성하였다. Al을 포함했던 시편에서는 Al이 Al2O3로 산화한 후 TiO2와 반응하여 Al2TiO5를 생성하였다. 제조된 Al2TiO5 소결체를 XRD와 SEM으로 분석하였다. 두 조성을 비교했을 때 상대적으로 Al이 첨가된 시편에서 수축이 적은 Al2TiO5 소결체를 얻을 수 있었다. Al을 첨가함으로서 반응은 촉진되었으며, 소성수축도 산화한 Al의 부피팽창에 의해 상쇄되어 수축없는 소결체의 제조가능성을 보였다.
다국어 초록 (Multilingual Abstract)
Al2TiO5 ceramics weres fabricated by RBAO (Reaction Bonded Aluminium Oxide) technology. TiO2 mixture doped with Al2O3 and Al were attrition milled with 5mm Al2O3 balls. After attrition, isopressed compacts were preheated to 1100℃ with heating rate o...
Al2TiO5 ceramics weres fabricated by RBAO (Reaction Bonded Aluminium Oxide) technology. TiO2 mixture doped with Al2O3 and Al were attrition milled with 5mm Al2O3 balls. After attrition, isopressed compacts were preheated to 1100℃ with heating rate of 1℃/min and then sintered at the temperature range of 1300 to 1500℃ for 3 hours with a heating rate of 5℃/min. In the Al contained specimen, Al was oxidized into Al2O3 and finally reacted with TiO2 to form Al2TiO5 during sintering. Fabricated Al2TiO5 ceramics were analysed by XRD and SEM. Al powder doped Al2TiO5 ceramics showed relative low shrinkage relatively compare to Al2O3 doped. The addition of Al accelerates the reaction and compensate the shrinkage during the sintering through volume increase by oxidation of Al.