플라스틱 제품개발을 위한 표면처리 툴 개발 ; 표준가이드 개발을 중심으로 = Development of Surface Treatment Tool for the Production of Plastic Goods ; Focused on Development of Standard Tool Guide

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

For the purpose of increasing the value of products, the interest in surface treatment for product design is continuously rising. Physical limitations of the material can be overcome through surface treatment, resulting in the reduction of development cost and increase in consumer satisfaction, which makes this factor essential for design development. The designer develops items by indicating the details of appropriate surface treatment in the design specifications depending on the product concept, but due to the diversification in materials and finishing techniques, the surface treatment engineer and product designers are experiencing difficulties in communication. It can be contended that no quantitative or standard tools exist that can help mutual communication of product designers and surface treatment engineers. This study intends to develop a surface treatment tool for efficient communication between product designers and surface treatment engineers. Fifty subjects consisting of product developers, designers, and reserve product designers were surveyed, on technique and degree of corrosion, and components for the application of surface treatment tools. As a result, 7 factors to be included in the tools were realized, consisting of round, chamfere, hole, venthole, emboss, intaglio, and corrosion. Round, chamfer, hole, venthole, emboss, and intaglio were arranged in the front of the tool depending on size, and 10 degrees of corrosion were arranged in the back of the tool. By using the quantitative and standardized surface tool developed in the form of a ruler, the designer is able to convey detailed size and level of corrosion to the engineer, which is expected to contribute to resolving the difficulty in communication during development.

국문 초록 (Abstract)

제품디자인에 있어 제품의 가치를 향상시킬 수 있는 방법으로 서 표면처리에 대한 관심이 증가하는 추세이다. 표면처리 디 자인을 통해 소재의 물리적 한계를 극복하여 개발 비용을 절 감하고 소비자의 만족감을 높일 수 있어 디자인개발에 있어 필수적인 요소로 인식이 확산되어지고 있다. 제품디자이너는 개발될 제품의 컨셉에 적합한 표면처리 디자인의 세부 사항을 디자인명세서에 기재하여 제품을 개발하게 되는데 소재와 마 감의 기술이 다양화 되어 표면처리 엔지니어와 제품디자이너 간의 커뮤니케이션의 어려움을 겪고 있다. 제품디자이너와 표 면처리 엔지니어 상호간의 의사소통을 도울 수 있는 정량적이 고 표준화된 툴이 부재한 상황이라 할 수 있다. 이에 본 연구 에서는 제품디자이너와 표면처리 엔지니어가 효율적으로 커뮤 니케이션 할 수 있는 표면처리 툴을 개발하고자 한다. 표면처 리 툴에 적용될 부식기법과 정도 그리고 구성요소 적용을 위 한 설문을 제품 개발자, 제품디자이너, 예비 제품디자이너 50 명을 대상으로 진행 하였다. 그 결과 툴에 포함될 요소로서 라 운드크기(Round), 모따기 크기(Chamfer), 구멍 크기(Hole), 벤트홀 크기(Venthole), 양각(Emboss), 음각(Intaglio), 부식 (Corrosion) 7가지 요소를 파악할 수 있었다. 라운드크기, 모 따기 크기, 구멍크기, 벤트홀 크기, 양감, 음각은 툴의 전면에 크기별로 배치하였고, 부식은 10단계의 부식정도를 툴 후면에 배치하였다. 자의 형태로 제작된 정량적이고 표준화된 표면처 리 툴을 사용함으로써 제품디자이너가 원하는 구체적인 사이 즈와 부식정도의 정보를 엔지니어에게 전달할 수 있어 개발시 의사소통의 어려움을 해소하는데 기여할 수 있을 것으로 기대 한다.

참고문헌 (Reference)

1 김현성, "제품표면디자인에 관한 연구-db구축과ud개념의 적용을 중심으로" 홍익대학교 2005

2 강창연, "제품디자인을 위한 표면처리 칩스틱 개발연구" 조선대학교 2016

3 황일선, "디자인 트렌드 변화에 따른 모바일폰 표면처리디자인에 대한 연구" 한서대학교 예술대학원 2007

4 주대원, "CMF 디자인 품질에 관한 연구 - iF Material Design Award 수상제품을 중심으로 -" 한국디지털디자인학회 14 (14): 437-446, 2014

5 중소기업청, "2013중소기업 기술로드맵 최종보고서"