신사복의 Mass customization을 위한 MTM CAD 프로그램 활용 현황에 관한 연구 = (A) study on the use of MTM CAD program for mass customization of men's suit

국문 초록 (Abstract)

최종 소비자의 개별욕구를 충족시킬 수 있도록 제품과 서비스를 다양하게 제공하려는 서비스가 증가함에 따라 각종 산업제품과 의류제품에 대한 매스커스터 마이제이션(Mass Customization)에 대한 중요도가 높아지고 있다.
의류산업에서의 매스커스터마이제이션은 소비자가 원하는 디자인, 색상, 체형특성, 신체치수에 맞추어 신속한 의류생산을 하는 고객 맞춤형 서비스의 개념이다.
매스커스터마이제이션은 산업 정보화 기술 발달에 근거하여 발전의 가능성이 현실화되고 있다. 매스커스터마이제이션을 위한 의복생산용 소프트웨어로 MTM(Made-to-Measure) CAD 프로그램이 활용되고 있다.
본 연구는 국내 신사복 산업에 보급된 MTM CAD 프로그램의 특성과 보급 현황을 파악함으로써 국내 신사복 산업의 매스커스터마이제이션 발전 현황을 진단하고, 미래의 발전 방향을 가늠하는 것을 목적으로 하였다. 본 연구는 국내에서 활발하게 매스커스터마이제이션 서비스를 제공하는 대표적인 신사복 브랜드 5개를 대상으로 조사 연구를 실시하였다.
본 연구의 결과는 다음과 같다.
첫째, 국내 맞춤형 신사복 브랜드에 보급된 MTM CAD 시스템은 거버, 인베스트로니카, 렉트라 시스템이었다. 보급율은 인베스트로니카, 거버, 렉트라 순 이었다. 국내 맞춤형 신사복 브랜드에 인베스트로니카의 MTM CAD 프로그램이 가장 많이 보급되어져 있는 이유는 인베스트로니카의 프로그램이 신사복 업체의 업무프로세스에 적합하게 개발되어있기 때문인 것으로 평가되었다.
둘째, 거버, 인베스트로니카, 렉트라 시스템 모두 주문 시스템 구축, 고객 주문수주, 맞춤용 주문 생산에 활용할 수 있는 기능을 제공하였다. 3개 시스템 모두 고객이 주문한 정보가 생산공장에 전송되면 MTM CAD에 저장되어있는 패턴 DB중에 고객의 사이즈나 체형에 가장 가까운 패턴을 선택하여 패턴을 수정 제작하고 마커 제작을 하는 시스템이었다.
셋째, 기본적인 치수의 기성복의 치수를 부분적으로 보정하거나, 생산에서 제외된 극단치수의 기성복을 주문에 따라 추가 생산해주는 사이즈오더 개념의 개별주문생산은 대부분의 조사 대상 브랜드에서 실시하고 있었다. 5개 업체 중 2개 업체에서 가장 활발하게 기성복의 치수 시스템이 제공하지 않는 특이 체형의 고객이나 특수소재나 스타일의 제품을 맞추고자 하는 고객을 대상으로 개별맞춤 서비스를 제공하고 있는 것으로 나타났다.
넷째, 국내 맞춤형 신사복 업체들이 운영하는 주문 시스템의 패턴 DB구축은 기성복 사이즈 규격에 따라 기본 패턴 DB를 구축하고 있는 것으로 나타나 기존의 기성복 치수 시스템에 근거한 사이즈오더 방식을 따르고 있음을 반증하였다. 주문생산 비율이 비교적 높은 기업은 다양한 고객의 체형과 신체 치수를 고려한 광범위한 패턴 DB구축이 이루어져 있다.
다섯째, 국내 신사복 업체의 매장에서 사용하는 주문서에 기재되는 정보는 외국의 어패럴 CAD 공급업체가 제공하는 MTM CAD 프로그램에 기재되는 정보의 종류와 반드시 일치하지는 않는 것으로 나타났다. 이러한 현상은 국내에 보급된 MTM CAD 프로그램이 주로 생산현장에서의 패턴 제작과 마커 제작에 주로 사용되고 있으며, 매장에서의 주문정보입력 프로그램은 각 업체의 업무 프로세스 특성을 반영하여 전산망 시스템에 맞추어 제작되었기 때문이었다.
여섯째, MTM CAD 프로그램의 사용자를 대상으로 활용도와 만족도를 평가한 결과 기업내 MTM CAD 프로그램에 대한 활용도가 높을수록 만족도 또한 높은 것으로 나타났다. 고객의 주문 신사복의 치수, 고객관리에 관한 정보 데이터는 모든 업체가 회사 전산에 데이터를 저장하는 것으로 나타났으나, 각각의 고객이 주문한 제품의 패턴을 저장하여 반복구매나 유사 체형의 고객용으로 재활용하는 업체는 5개 업체 중 2개 업체에 그쳤다.
본 연구의 결과는 국내 신사복 브랜드 중 활발하게 매스커스터마이제이션 서비스를 제공하는 브랜드라고 하더라도 개인 소비자의 스타일, 소재, 색상 등 디자인에 대한 맞춤 서비스의 기능은 미약함을 보여준다. 치수에 대한 맞춤도 브랜드가 기존에 운영하는 모든 치수의 범위 내에서 재고누적의 문제로 생산이 보류된 작은 치수나 큰 치수의 제품을 주문에 의해 생산하거나 기본적인 치수의 기성복에서 간단한 치수 보정이 이루어지는 사이즈오더의 개념이 보편적으로 사용되고 있었다. 따라서 본 연구의 결과는 개인 소비자의 디자인 및 치수에 대한 일대일 맞춤 개념의 매스커스터마이제이션 서비스의 제공을 위해서는 업무 프로세스의 개선이 필요함을 시사한다.

다국어 초록 (Multilingual Abstract)

As the demand for services to maximize customer's satisfaction by selling various products and services which are changed to meet end-user's individual needs is on the increase, the degree of importance of mass customization grows higher.
Mass customization of the clothing industry is the concept of service on customer's demand, that is, to product garments quickly to meet the needs of a particular individual in designs, color, physical features, or body size, and as a software for production of clothing for it, MTM(Made-to-Measure) CAD program is being used.
Under these circumstances, this study aimed at grasping the actual conditions of mass customization of domestic men's suit industry and the use of MTM CAD program. Further, this made an effort to examine measures for development of mass customization of our men's suit industry by understanding characteristics of MTM CAD program in apparel CAD system and real situations of the diffusion of domestic companies involved in men's suit.
The results are as follows:
First, among MTM CAD systems spread over custom-made brands of domestic men's suit market, Investronica topped the list of the rate of diffusion, followed by Gerber and Lectra. Evaluating from it, the reason that the program of Investronica came into wide use was possibly because it was developed in the best to the working process of those related companies.
Second, every system of Gerber, Investronica, and Lectra provided the function that can be utilized in building custom-design order system, receiving customers' orders, and producing on customer's demand. Thus, these three systems underwent the following process: first of all, information ordered by a customer was forwarded to a factory of production, and then the closest pattern fitted to the customer's size or physical feature was chosen by the system among pattern DB stored in MTM CAD. Lastly, the pattern was corrected and produced, and a marker was made by the system.
Third, most of the companies produced products on individual demand under the idea of size order-the way of adjusting size by gauge wear, and they also gave services to easy order-the way of customizing for the customers who had unique physical features and who intended to order expensive products.
Fourth, in terms of the construction of pattern DB of made-to-order system in our country, most companies dealing with custom-made garments constructed the basic pattern DB to fit the standard size of ready-made suits. Moreover, companies which were relatively higher in the rate of made-to-order were systematically having and using pattern DB considering various customers' physical features and body size.
Fifth, it was shown that a kind of information listed on an order sheet used in shops was not necessarily corresponding to a kind on the MTM CAD program. This phenomenon was because MTM CAD program was usually used in production of patterns and markers in actual production fields, and the program to input order information in shops was made to fit the network system of each company.
Sixth, from evaluating the degree of use and contentment of users of MTM CAD program, the higher the degree of use of MTM CAD program, the higher the degree of contentment of it. Also, it was indicated that all the companies save the information data of customers in their own computer systems; however, only some companies stored the pattern of products which each customer ordered, and recycled it for repeated purchase or customers of similar physical types.
Therefore, result of this research previews that improvement of business process need for offer of mass customization service of one to one order concept for individual consumer's design and size.

목차 (Table of Contents)

• 차례
• 그림차례 = iii
• 표 차례 = iii
• 국문요약 = iv
• 제1장 서론 = 1
• 제1절 연구의 필요성 = 1
• 제2절 연구의 목적 = 4
• 제2장 이론적 배경 = 5
• 제1절 의류산업의 매스커스터마이제이션 = 5
• 1.1 매스커스터마이제이션(Mass Customization) = 5
• 1.2 이지오더(Easy Order)와 사이즈오더(Size Order) = 10
• 1.3 MTM(Made-to-Measure) CAD 시스템 = 11
• 제2절 기성복의 치수체계 = 14
• 2.1 신사복의 표준치수규격 : 한국, 일본, 미국, 이태리 = 14
• 2.2 국내 신사복 브랜드의 치수규격 = 20
• 제3장 연구 방법 및절차 = 22
• 제1절 국내 MTM CAD 시스템 공급현황 조사 = 23
• 1.1 조사대상 업체선정 및 조사방법 = 23
• 1.2 조사내용 = 23
• 제2절 국내 맞춤형 신사복 브랜드의 주문생산 실태조사 = 24
• 2.1 조사대상 업체선정 = 24
• 2.2 조사기간 및 조사방법 = 25
• 2.3 조사내용 = 25
• 제4장 결과 및 논의 = 27
• 제1절 MTM CAD 프로그램의 조사연구 = 27
• 1.1 MTM CAD 프로그램의 국내 보급 현황 = 27
• 1.2 MTM CAD 프로그램의 특성 = 29
• 1.2.1 주문 시스템 DB 구축 = 29
• 1.2.2 주문 정보 입력 = 31
• 1.2.3 맞춤용 주문생산 방식 = 33
• 제2절 신사복 업체의 MTM CAD 프로그램 활용 현황 = 34
• 2.1 개별주문생산 특성과 MTM CAD 프로그램 도입 현황 = 34
• 2.2 MTM CAD 프로그램 활용 현황 = 36
• 2.2.1 맞춤형 신사복 주문 시스템 = 36
• 2.2.2 매장의 개별주문수주 현황 = 41
• 2.2.3 생산현장의 개별주문생산 현황 = 45
• 2.2.4 MTM CAD 프로그램에 대한 사용자 평가 = 46
• 2.2.5 재주문을 위한 DB 관리 = 48
• 제5장 결론 및 제언 = 49
• 제1절 결론 = 49
• 제2절 연구의 제한점 및 제언 = 53
• 참고 문헌 = 54
• 부록 = 58
• ABSTRACT = 72