유성기어박스의 핵심 부품인 유성기어세트는 기어세트의 크기를 작게 하면서 큰 동력을 전달할 수 있다는 장점이 있다. 유성기어세트의 긴 수명을 위해서는 하중 분할이 균일하게 이뤄져야...
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2019
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유성기어세트 ; planetary gear set ; 하중 분할 ; load sharing ; 기어 수명 ; gear life ; 플로팅 ; floating
500
학술저널
459-460(2쪽)
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유성기어박스의 핵심 부품인 유성기어세트는 기어세트의 크기를 작게 하면서 큰 동력을 전달할 수 있다는 장점이 있다. 유성기어세트의 긴 수명을 위해서는 하중 분할이 균일하게 이뤄져야...
유성기어박스의 핵심 부품인 유성기어세트는 기어세트의 크기를 작게 하면서 큰 동력을 전달할 수 있다는 장점이 있다. 유성기어세트의 긴 수명을 위해서는 하중 분할이 균일하게 이뤄져야 한다. 이상적인 유성기어세트의 경우 각 유성기어에 동일한 하중이 가해지지만, 실제 유성기어세트에서는 제작 및 조립 오차들로 인하여 균일하지 않은 하중 분할이 발생한다. 균일하지 않은 하중 분할은 기어의 수명을 감소시키기 때문에, 유성기어세트의 긴 수명을 위해서는 하중 분할 개선이 필수적이다. 유성기어세트의 하중 분할을 개선하기 위한 방법들 중 가장 간단하면서도 보편적으로 쓰이는 방법은 플로팅(floating) 기술이다. 본 연구의 목적은 플로팅 기술을 적용하여 유성기어세트의 하중 분할을 개선하는 것이다. 플로팅 기술은 3가지의 다른 방법(선기어 플로팅, 링기어 플로팅, 선기어+링기어 플로팅)으로 적용되었다. 상용소프트웨어인 RomaxDESIGNER를 사용하여 기어박스를 모델링하였으며, 플로팅 기술 적용 방법에 따른 유성기어세트의 하중 분할 개선 차이를 확인하기 위하여 총 4개의 기어박스 모델이 개발되었다. 4개의 기어박스 모델은 플로팅 기술이 적용되지 않은 모델, 선기어 플로팅이 적용된 모델, 링기어 플로딩이 적용된 모델, 선기어 플로팅과 링기어 플로팅 모두 적용된 모델로 구성되었다. 4개의 모델을 비교분석한 결과, 플로팅 기술을 통해 유성기어세트의 하중 분할을 개선할 수 있음을 확인하였다. 또한, 유성기어세트의 구성 요소 중 단일 요소(선기어 또는 링기어)에만 플로팅 기술을 적용하는 것보다는 2개의 요소에 모두 플로팅기술을 적용하는 것이 더 큰 효과를 낳는다는 것을 확인하였다. 따라서 본 연구의 결과를 통해 플로팅 기술의 적용 방법에 따라 유성기어세트의 하중 분할 개선 정도가 다르다는 것을 확인하였다. 또한 플로팅 기술을 적용함으로써 유성기어세트의 수명을 개선시킬 수 있다는 것을 확인하였다.
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