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      우수한 대전방지 및 기계적 성질을 가지는 다공성 산화티탄-산화망간 세라믹스 제조 = Fabrication of porous titanium oxide-manganese oxide ceramics with enhanced anti-static and mechanical properties

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      https://www.riss.kr/link?id=A105966323

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      Recently, porous ceramic materials with anti-static performance are urgently needed for semiconductor and OLED/LCD display manufacturing industry. In this work, we fabricated porous titanium manganese oxide ceramics having the surface resistivity of 1...

      Recently, porous ceramic materials with anti-static performance are urgently needed for semiconductor and OLED/LCD display manufacturing industry. In this work, we fabricated porous titanium manganese oxide ceramics having the surface resistivity of 10 8 -10 10 ohm and enhanced mechanical strength by partial sintering method using nanosized titanium oxide. By addition of nano-sized titanium oxide in the matrix, neck formation between grains was strengthened, which remarkably increased flexural strength up to 170 MPa (@porosity: 15 %), 110 MPa (@porosity: 31 %), compared to 80 MPa (@porosity: 26 %) for pristine titanium manganese oxide ceramics. We evaluated the performances of our ceramics as air-floating module for OLED flexible display manufacturing devices.

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      국문 초록 (Abstract)

      최근 반도체, 디스플레이 제조장비용 세라믹소재로 대전방지 기능을 가지는 다공성 세라믹스가 시급히 요구되고 있다. 본 연구에서는 다공성 산화티탄-산화망간 기지상에 산화티탄 나노분...

      최근 반도체, 디스플레이 제조장비용 세라믹소재로 대전방지 기능을 가지는 다공성 세라믹스가 시급히 요구되고 있다. 본 연구에서는 다공성 산화티탄-산화망간 기지상에 산화티탄 나노분말을 첨가하여 부분소결함으로써 10 8 -10 10 ohm 의 표면저항을 가지고 향상된 기계적 강도를 가지는 다공성 세라믹스를 제조하였다. 나노 크기의 산화티탄 분말을 첨가함으로써 입자 사이의 목 형성을 강화하였고, 그 결과 꺽임강도를 170 MPa(@기공률 15 %), 110 MPa(@기공률 31 %) 수준으로 증가시킬 수 있었다. 이는 P-25를 첨가하지 않았을 때의 꺽임강도(80 MPa @ 기공률 26 %)에 비하여 주목할만큼 증가한값으로 단순한 기공률 감소가 아닌 목 형성등 미세구조 변화에 따른 것으로 판단된다. 개발 세라믹스를 적용한 OLED 유연소자 제조공정용 공기부상용 모듈을 제작하여 진공척의 성능을 평가하였다.

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      참고문헌 (Reference)

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      2 김관수, "알루미나-아연붕규산염 유리를 이용한 저온 소결 다공성 세라믹스의 제조 및 특성" 한국세라믹학회 46 (46): 609-614, 2009

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      9 N. Claussen, "Reaction bonding of aluminum oxide (RBAO) composites: Processing, reaction mechanisms and properties" 14 : 97-, 1994

      10 Z. Taslicuku, "Production of ceramic foam filters for molten metal filtration using expanded polystyrene" 27 : 637-, 2007

      1 최광민, "전기전도성을 가지는 매크로다공성 알루미노실리케이트-탄소 복합체 제조" 한국전기전자재료학회 30 (30): 67-73, 2017

      2 김관수, "알루미나-아연붕규산염 유리를 이용한 저온 소결 다공성 세라믹스의 제조 및 특성" 한국세라믹학회 46 (46): 609-614, 2009

      3 T. Suzuki, "Wet atomisation of Gd-doped CeO2 electrolyte slurries for intermediate temperatures’microtubular SOFC applications" 325 : 852-, 2009

      4 Y. Zhang, "Waste water treatment using bioreactor with dual functional ceramic membrane" 38 : 318-, 2009

      5 Y. Suzuki, "Uniformly porous composites with 3-D Network structure(UPC-3D)for high-temperature filter applications" 1 : 76-, 2004

      6 W. D. Kingery, "Study of the initial stages of sintering solids by viscous flow, evaporation-condensation, and self-diffusion" 26 : 1205-, 1955

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      8 S. C. Nanjangud, "Strength and Young’s modulus behavior of a partially sintered porous alumina" 78 : 266-, 1995

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      12 Y. Suzuki, "New uniformly porous CaZrO3/MgO composites with three-dimensional network structure from natural dolomite" 83 : 2091-, 2000

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      24 J. Adler, "Ceramic diesel particulate filters" 2 : 429-, 2005

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      26 M. Wakita, "Application and development in the future of ceramic membrane" 45 : 796-, 2010

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      2019-01-01 평가 등재학술지 유지 (계속평가) KCI등재
      2016-01-01 평가 등재학술지 선정 (계속평가) KCI등재
      2015-12-01 평가 등재후보로 하락 (기타) KCI등재후보
      2012-03-29 학술지명변경 외국어명 : Jounal of Korea Associaiton of Crystal Gorwth -> Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology KCI등재
      2011-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2009-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2007-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2005-01-01 평가 등재학술지 유지 (등재유지) KCI등재
      2002-01-01 평가 등재학술지 선정 (등재후보2차) KCI등재
      1999-07-01 평가 등재후보학술지 선정 (신규평가) KCI등재후보
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      기준연도 WOS-KCI 통합IF(2년) KCIF(2년) KCIF(3년)
      2016 0.24 0.24 0.23
      KCIF(4년) KCIF(5년) 중심성지수(3년) 즉시성지수
      0.2 0.17 0.244 0.09
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