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      기계적 특성 및 공극률 조절을 위한 나노/마이크로섬유 하이브리드 매트 제작

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      국문 초록 (Abstract)

      최근 에너지, 바이오공학, 전자공학 등 다양한 분야에서 초미세 고분자섬유의 활용이 증대되고 있다. 이러한 고분자 섬유의 제작방법의 하나로서 전기방사법은 타 공정에 비해 공정장치가 간단하고 재료의 선택에 제한이 적은 등 다양한 장점을 가져 활발하게 사용되고 있다. 그러나 전기방사공정은 미세한 고분자 섬유가 전기장이 부가된 공기층을 통과하면서 높은 불안정성을 가지기 때문에 전기방사공정을 통해 제작되는 섬유매트의 형상 및 기하학적 특성의 조절이 어려운 단점을 가지고 있다. 본 연구에서는 서로 다른 두 가지 용매를 이용하여 섬유의 직경을 나노섬유와 마이크로섬유로 제작할 수 있음을 보였으며, 이를 조합하여 기계적 특성과 공극률을 조절할 수 있는 하이브리드 섬유매트를 제작할 수 있음을 보였다. 또한 제작된 매트를 이용하여 기계적 특성과 공극률이 조절될 수 있음을 확인하였다.
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      최근 에너지, 바이오공학, 전자공학 등 다양한 분야에서 초미세 고분자섬유의 활용이 증대되고 있다. 이러한 고분자 섬유의 제작방법의 하나로서 전기방사법은 타 공정에 비해 공정장치가 ...

      최근 에너지, 바이오공학, 전자공학 등 다양한 분야에서 초미세 고분자섬유의 활용이 증대되고 있다. 이러한 고분자 섬유의 제작방법의 하나로서 전기방사법은 타 공정에 비해 공정장치가 간단하고 재료의 선택에 제한이 적은 등 다양한 장점을 가져 활발하게 사용되고 있다. 그러나 전기방사공정은 미세한 고분자 섬유가 전기장이 부가된 공기층을 통과하면서 높은 불안정성을 가지기 때문에 전기방사공정을 통해 제작되는 섬유매트의 형상 및 기하학적 특성의 조절이 어려운 단점을 가지고 있다. 본 연구에서는 서로 다른 두 가지 용매를 이용하여 섬유의 직경을 나노섬유와 마이크로섬유로 제작할 수 있음을 보였으며, 이를 조합하여 기계적 특성과 공극률을 조절할 수 있는 하이브리드 섬유매트를 제작할 수 있음을 보였다. 또한 제작된 매트를 이용하여 기계적 특성과 공극률이 조절될 수 있음을 확인하였다.

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      다국어 초록 (Multilingual Abstract)

      Fine polymeric fibers have been gaining interest from the energy harvesting/storage, tissue, and bioengineering industries because of advantages such as the small diameter, high porosity, permeability, and similarities to a natural extracellular matrix. Electrospinning is one of the most popular methods used to fabricate polymeric fibers because it is not as limited in regards to the materials selection, and it does not require expensive or complex equipment. However, electrospun fibers have a severe aerodynamic instability because the small diameter fibers are able to pass through the atmospheric layer when there is a high electric field. As a result, electrospun fibrous mats have serious difficulties with controlling its shape and geometric properties. In this study, a hybrid nano/microfibrous mat is presented that is fabricated using electrospinning with two different solvent-based PCL solutions. This provides control of the fiber diameter, mat porosity, and mechanical properties. Various hybrid fibrous mats were fabricated after an experimental investigation of the effects of solvent on fiber diameter. It was then demonstrated that the mechanical properties and porosity of the fabricated various hybrid mats could be successfully controlled.
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      Fine polymeric fibers have been gaining interest from the energy harvesting/storage, tissue, and bioengineering industries because of advantages such as the small diameter, high porosity, permeability, and similarities to a natural extracellular matri...

      Fine polymeric fibers have been gaining interest from the energy harvesting/storage, tissue, and bioengineering industries because of advantages such as the small diameter, high porosity, permeability, and similarities to a natural extracellular matrix. Electrospinning is one of the most popular methods used to fabricate polymeric fibers because it is not as limited in regards to the materials selection, and it does not require expensive or complex equipment. However, electrospun fibers have a severe aerodynamic instability because the small diameter fibers are able to pass through the atmospheric layer when there is a high electric field. As a result, electrospun fibrous mats have serious difficulties with controlling its shape and geometric properties. In this study, a hybrid nano/microfibrous mat is presented that is fabricated using electrospinning with two different solvent-based PCL solutions. This provides control of the fiber diameter, mat porosity, and mechanical properties. Various hybrid fibrous mats were fabricated after an experimental investigation of the effects of solvent on fiber diameter. It was then demonstrated that the mechanical properties and porosity of the fabricated various hybrid mats could be successfully controlled.

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      목차 (Table of Contents)

      • 초록
      • Abstract
      • 1. 서론
      • 2. 고분자 나노/마이크로섬유 전기방사
      • 3. 하이브리드 매트 제작 및 평가
      • 초록
      • Abstract
      • 1. 서론
      • 2. 고분자 나노/마이크로섬유 전기방사
      • 3. 하이브리드 매트 제작 및 평가
      • 3. 결론
      • 참고문헌(References)
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      참고문헌 (Reference)

      1 김경철, "전기방사에 의해 제조한 PAN 나노섬유 공기필터 성능평가" 대한기계학회 39 (39): 885-890, 2015

      2 김길태, "전기방사법을 이용한 Polycarbonate 나노 섬유 제조" 대한기계학회 29 (29): 512-518, 2005

      3 장대해, "고분자 폴리머 잉크를 이용한 고속 연속 전기 방사 프린팅" 대한기계학회 39 (39): 379-384, 2015

      4 Deitzel, J. M., "The Effect of Processing Variables on the Morphology of Electrospun Nanofibers and Textiles" 42 (42): 261-272, 2001

      5 Santos, M., "Surface-modified 3D Starch-based Scaffold for Improved Endothelialization for Bone Tissue Engineering" 19 (19): 4091-4101, 2009

      6 Dzenis, Y., "Spinning Continuous Fibers for Nanotechnolog" 304 (304): 1917-1919, 2004

      7 Hutmacher, D. W., "Mechanical Properties and Cell Cultural Response of Polycaprolactone Scaffolds Designed and Fabricated via Fused Deposition Modeling" 55 (55): 203-216, 2001

      8 Domb, A. J., "Handbook of Biodegradable Polymers Vol. 7" CRC Press 1998

      9 Lee, J., "Fabrication of Patterned Nanofibrous Mats Using Direct-Write Electrospinning" 28 (28): 7267-7275, 2012

      10 Kim, S. J., "Fabrication and Characterization of 3-Dimensional PLGA Nanofiber/Microfiber Composite Scaffolds" 51 (51): 1320-1327, 2010

      1 김경철, "전기방사에 의해 제조한 PAN 나노섬유 공기필터 성능평가" 대한기계학회 39 (39): 885-890, 2015

      2 김길태, "전기방사법을 이용한 Polycarbonate 나노 섬유 제조" 대한기계학회 29 (29): 512-518, 2005

      3 장대해, "고분자 폴리머 잉크를 이용한 고속 연속 전기 방사 프린팅" 대한기계학회 39 (39): 379-384, 2015

      4 Deitzel, J. M., "The Effect of Processing Variables on the Morphology of Electrospun Nanofibers and Textiles" 42 (42): 261-272, 2001

      5 Santos, M., "Surface-modified 3D Starch-based Scaffold for Improved Endothelialization for Bone Tissue Engineering" 19 (19): 4091-4101, 2009

      6 Dzenis, Y., "Spinning Continuous Fibers for Nanotechnolog" 304 (304): 1917-1919, 2004

      7 Hutmacher, D. W., "Mechanical Properties and Cell Cultural Response of Polycaprolactone Scaffolds Designed and Fabricated via Fused Deposition Modeling" 55 (55): 203-216, 2001

      8 Domb, A. J., "Handbook of Biodegradable Polymers Vol. 7" CRC Press 1998

      9 Lee, J., "Fabrication of Patterned Nanofibrous Mats Using Direct-Write Electrospinning" 28 (28): 7267-7275, 2012

      10 Kim, S. J., "Fabrication and Characterization of 3-Dimensional PLGA Nanofiber/Microfiber Composite Scaffolds" 51 (51): 1320-1327, 2010

      11 Pham, Q. P., "Electrospun Poly (ε-caprolactone) Microfiber and Multilayer Nanofiber/Microfiber Scaffolds: Characterization of Scaffolds and Measurement of Cellular Infiltration" 7 (7): 2796-2805, 2006

      12 Li, D., "Electrospinning of Polymeric and Ceramic Nanofibers as Uniaxially Aligned Arrays" 3 (3): 1167-1171, 2003

      13 Reneker, D. H., "Electrospinning Jets and Polymer Nanofibers" 49 (49): 2387-2425, 2008

      14 Kim, B. S., "Effect of Nanofiber Content on Bone Regeneration of Silk Fibroin/Poly (ε-caprolactone) Nano/Microfibrous Composite Scaffolds" 10 (10): 485-502, 2015

      15 Katta, P., "Continuous Electrospinning of Aligned Polymer Nanofibers Onto a Wire Drum Collector" 4 (4): 2215-2218, 2004

      16 Ramakrishna, S., "An Introduction to Electrospinning and Nanofibers" 90 : 2005

      17 Huang, Z. M., "A Review on Polymer Nanofibers by Electrospinning and Their Applications in Nanocomposites" 63 (63): 2223-2253, 2003

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      2016 0.27 0.27 0.25
      KCIF(4년) KCIF(5년) 중심성지수(3년) 즉시성지수
      0.24 0.23 0.506 0.06
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