Steel/CFRP 이종소재의 표면거칠기에 따른 접합특성 분석에 관한 연구

최찬웅(Chan-Woong Choi),전병욱(Byung-Wook Jeon),강기원(Ki-Weon Kang),진지원(Ji-Won Jin) 대한기계학회 2021 大韓機械學會論文集A Vol.45 No.11

본 논문에서는 steel/CFRP 이종소재의 표면거칠기에 따른 접합강도를 평가하고 분석하였다. 먼저 접합강도 산출을 위해 ASTM D3163에 따라 단일 겹침 전단 시편을 제조하였으며, 접착제의 접착두께를 선정하기 위해 접착두께 변화에 따른 접합강도를 산출하여 최적의 접착두께 0.3 mm를 도출하였다. 다음으로 steel 및 CFRP 소재에 적합한 표면거칠기 선정을 위해 표면거칠기에 따른 접합시험을 수행하였으며, steel 시편의 표면거칠기(Ra)는 1.0~2.0이고, CFRP 시편의 표면거칠기(Ra)는 1.2~2.0으로 적용하였다. 해당 조건을 이용해 접착두께가 0.3 mm인 접합시편을 제작하고 접합강도를 측정함으로 steel 및 CFRP에 적합한 표면거칠기를 선정하였다. 최종적으로 steel/steel, CFRP/CFRP 및 steel/CFRP 접합시편의 표면거칠기에 따른 접합 강도를 분석함으로 steel/CFRP 이종소재에 적합한 표면거칠기를 도출하였다. The bond strength according to the surface roughness of a steel/carbon-fiber-reinforced polymer (CFRP) multimaterial was evaluated and analyzed. First, we prepared a single-lap shear specimen to calculate the bonding strength and analyzed the bonding strength according to the change in the bonding thickness of the adhesive to derive the bonding thickness of 0.3 mm. Next, a bonding test was performed according to the surface roughness of steel and CFRP; the surface roughness (Ra) of the steel specimen was 1.0~2.0 and that of the CFRP specimen was 1.2~2.0. The surface roughness suitable for steel and CFRP was selected by manufacturing a bond specimen with an adhesive thickness of 0.3 mm and measuring the bond strength. Finally, we analyzed the bond strength according to the surface roughness of steel/steel, CFRP/CFRP and steel/CFRP bond specimens and derived the surface roughness suitable for steel/CFRP multimaterial.

재생 과정이 니켈-티타늄 호선의 물리적 성질과 표면 거칠기에 미치는 영향

이성호,장영일 대한치과교정학회 2000 대한치과교정학회지 Vol.30 No.4

본 연구의 목적은 재생된 니켈-티타늄 호선의 인장물성, 표면거칠기와 마찰력의 변화를 조사하여, 임상적으로 니켈-티타늄 호선을 재생하여 사용하는 것이 타당한지를 알아보는 것이다. 수종의 니켈-티타늄 호선과 스테인레스 스틸 호선을 처리전(T0: 대조군)과 인공타액에 4주간 처리한 군(T1), 그리고 인공타액 처리후 가압증기 멸균소독한 군(T2)으로 구분하여 인장실험과 주사전자현미경, 3D profilogram을 통한 표면거칠기의 변화와 마찰계수의 변화를 관찰하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 1.인장실험을 하여 최대인장강도, 연신율, 탄성계수를 관찰한 결과 모든 니켈-티타늄 호선에서 재생과정 후에 대조군과 유의한 차이를 보이지 않았다(p〈0.05). 단 스테인레스 스틸 호선은 재생과정 후에 최대인장강도, 연신율, 탄성계수에서 통계적으로 유의한 변화를 보였다(p〈0.05). 2.주사전자현미경을 통한 관찰에서 재생후에 Sentalloy를 제외한 호선에서 표면의 점부식(pitting)과 압흔(indentation)이 증가하였다. 3.3D profilogram을 사용하여 관찰한 표면거칠기(Ra와 Rq)의 변화를 살펴보면, 재생과정 후에 Sentalloy를 제외한 NiTi, Optimalloy, 스테인레스 스틸 호선에서 통계적으로 유의하게 표면거칠기가 증가하였다(p〈0.05). 4.재생과정 후에 시행한 마찰력 실험에서는 최대운동마찰계수가 Sentalloy를 제외한 NiTi, Optimalloy, 스테인레스 스틸 호선에서 통계적으로 유의하게 증가하였다(p〈0.05). NiTi, Optimalloy의 표면거칠기와 마찰계수의 변화는 임상적으로 영향을 미칠 정도는 아니며, 결과적으로 니켈-티타늄 호선을 재생하면, 인장실험시의 물성과 표면거칠기, 마찰계수의 변화가 임상적으로 문제가 없을 것으로 생각된다. The purpose of this study was to investigate the change of mechanical properties, surface topography and frictional force of various nickel titanium wires after recycling. Three types of nickel-titanium wires and one type of stainless steel wire were divided to three groups: as-received condition(T0:control group), treated in artificial saliva for four weeks(T1) and autoclaved after being treated in artificial saliva(T2). Some changes were observed for the selected mechanical properties in tensile test, surface topography by means of SEM and 3D profilogram, and frictional coefficient. The findings suggest that: 1.Nickel-titanium wires demonstrated no statistically significant differences in maximum tensile strength, elongation rate and modulus of elasticity, but stainless steel wore demonstrated statistically significant differences in maximum tensile strength, elongation rate and modulus of elasticity between the groups(p〈0.05). 2.NiTi, Optimalloy, Stainless Steel wires demonstrated increased pitting and corrosion in SEM finding. 3.Recycled NiTi, Optimalloy and stainless steel wires demonstrated significantly greater surface roughness(Ra and Rq) through 3D profilogram when compared with the control wires(p〈0.05), but Sentalloy didn't demonstrate significant difference. 4.Recycled NiTi, Optimalloy and stainless steel wires demonstrated significantly greater maximum frictional coefficient when compared with the control wires(P〈0.05), but Sentalloy didn't demonstrate significant difference. The changes of surface roughness and frictional coefficient in NiTi and Optimalloy had no clinical implication, Consequently recycled nickel titanium wires demonstrated no clinical problem in tensile properties, surface topography and frictional coefficient.

단면증대 철근콘크리트 보의 휨성능평가

최희복,고동우 한국복합신소재구조학회 2018 복합신소재구조학회논문집 Vol.9 No.3

단면증대공법은 경제성과 시공상 보편적으로 사용되는 공법으로 우리나라의 철근콘크리트 기둥을 보강하기 위한 공법으로 널리 사용되어 왔다. 이와 관련하여 단면증대된 부재의 성능에 관한 실험적 또는 해석적 연구는 수행된 사례가 있으나, 휨성능과 단면증대 부분의 표면거칠기 범위의 상관관계에 대한 연구는 수행되지 않았다. 따라서, 본 연구에서는 단면증대된 보의 휨성능을 평가하기 위해 표면거칠기의 범위를 변수로 한 단면증대보의 휨실험을 수행하였다. 그 결과는 다음과 같다. (1) 시공에서 사용되는 방법에 따라 거칠기 처리가 된 표면의 거칠기 이력을 분석한 결과 인접 산과 골의 차이는 6mm를 초과하였다. (2) 거칠기 이력이 측정된 거리가 600mm를 초과하연, 거칠기 지표는 일관된 결과를 나타내었다. (3) 표면거칠기처리를 하지 않은 보의 휨성능과 비교할 때, 표면거칠기가 된 보의 휨강성은 25%증가하고, 항복강도는 9%, 최대강도는 6%증가하였다. (4) 모든 시험편은 표면거칠기 처리의 유무에 상관없이 단면해석결과 나타난 항복강도보다 높은 강도를 나타내었다. Because of the economy and construction simplicity, Jacketing method has been widely used in strengthening RC columns in Korea. Although some studies on the performance of jacketed elements have been conducted by experimental or analytical methods, the correlation between the flexural performance and the range of the surface roughness of the jacketed element has not been performed. Flexural tests were performed to evaluate the flexural capacity of jacjeted beams. The valuable of this study is the range of surface roughness. The test results are as follows; (1) Depending on the method currently used in practice, the depth of the siphoned surface has exceeded the 6 mm shown in most drawings, (2) A stable roughness index value was obtained when the measured distance of the roughness history was more than 600 mm, (3) Compared to beams with no surface roughness, stiffness of full surface roughness treated beam increased by 25 %, yield strength of that increased by 9 %, and maximum strength increased by 6 %, (4) All specimen showed greater yield strength than the yield strength as a result of the cross section analysis, regardless of whether surface roughness was treated or not.

표면거칠기 효과에 따른 스프레이 냉각의 열전달 향상 연구

이정호(Jungho Lee) 대한기계학회 2010 大韓機械學會論文集B Vol.34 No.2

수분류 스프레이 냉각은 많은 산업적인 응용분야에 넓게 사용되고 있다. 본 연구는 수분류 스프레이가 표면거칠기가 주어진 900℃ 고온강판의 표면에 충돌하는 경우, 열유속 및 열전달계수의 정량적인 측정을 통해 표면거칠기가 수분류 스프레이 냉각에 미치는 영향을 고찰하였다. 이 때의 국소 열유속은 시편, 카트리지히터, 열전대의 조합으로 고안된 고유의 열유속게이지를 제작하여 엄밀하게 측정되었다. 평균 표면거칠기 높이를 기준으로 40, 60, 80 ㎛ 의 3 가지 표면과 매끈한 표면에 대한 수분류 스프레이 냉각 의 열전달 현상이 비교 및 평가되었다. 표면거칠기가 주어진 표면에서의 돌출물은 얇은 열 경계층두께를 통과할 수 있기 때문에 표면거칠기가 주어진 경우에 열전달은 뚜렷하게 증가하였고, 표면거칠기의 의한 열전달 향상 기구는 서로 다른 비등영역에 대해 구분하여 조사되었다. Water spray cooling has been widely used in a variety of industrial applications. The present study concentrated on quantitative measurements of the heat flux and heat transfer coefficient by water spray as it impinges on the rough surface of a hot steel plate at 900℃. A novel experimental technique was developed for a hightemperature heat flux gauge with a test block, cartridge heaters, and thermocouples that was used to measure the surface heat flux information on the hot steel plate for local heat flux measurements. The roles of the surface roughness on heat transfer are presented in this paper for well-characterized four rough surfaces with average rms roughness heights of 40-80 ㎛. The results show that the local heat transfer for rough surfaces is higher than that for a smooth surface. Heat transfer can be significantly increased by the presence of surface roughness elements, which can disrupt the thin thermal boundary layer. In addition, the heat transfer enhancement mechanism on a rough surface can be investigated by a different boiling regime.

곡면 Fitting을 이용한 고속가공 표면거칠기의 최적화

조혜영,정종윤,이춘만 한국산업경영시스템학회 2003 한국산업경영시스템학회 학술대회 Vol.2003 No.추계

최근 고속가공에 있어서 고속가공 기술의 도입으로 금형소재의 고정밀 및 고능률가공에 대한 요구가 급증하고 있다.가공정밀도의 개선은 제품의 부가가치를 높여주고,생산성의 개선은 가공경비를 감소시켜 가격 경쟁력을 높여 준다. 그러나 기존의 일반절삭에 의해서는 각종 공구 및 공작물의 재질에 따른 절삭조건의 제한으로 이러한 요구에 부응하지 못하고 있다. 이러한 관점에서 고속가공은 황ㆍ정삭 가공 개념 없이 생산성 향상과 밀접한 관계가 있으며 가공 능률 향상과 공정 감소로 인한 경비절감을 꾀할 수 있어 최근 이에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 본 연구에서는 이러한 고속가공에 있어서 그 표면거칠기를 모델링하여 최적화하고자 한다. 고속가공에서 주축회전수, 이송속도를 변화시켜가며 가공 실험하여 얻은 표면거칠기 데이터를 바탕으로 bicubic polynomial 곡면보간법으로 주축회전수와 이송속도에 따른 표면거칠기 곡면 근사식을 유도한다.즉 이 근사식을 이용하여 표면거칠기의 최적해를 구하고자 한다.

표면거칠기와 역압력구배에 따른 난류 경계층 특성 변화에 대한 연구

신주현,장세민,송성진 한국항공우주학회 2011 한국항공우주학회 학술발표회 논문집 Vol.2011 No.11

항공기의 주 동력원인 가스터빈에서 외부 입자의 유입, 블레이드 표면의 파손 및 부식에 의해 증가하는 압축기와 터빈의 표면거칠기는 기기의 공력성능을 저하시켜 출력 및 효율을 감소시키는 주 원인이다. 표면거칠기는 압축기와 터빈 블레이드에서 발달하는 경계층 두께를 증가시키며 속도 장 및 난류 분포를 변화시키고 마찰계수 및 열전달량을 증가시킨다. 한편 가스터빈은 그 설계 및 작동조건에 따라 고유한 압력구배를 가지며, 압력구배는 유동경계층 발달에 영향을 끼친다. 따라서 가스터빈에서 표면거칠기에 의한 공력손실원인을 이해하기 위해서는 표면거칠기와 압력구배의 혼합효과가 경계층에 미치는 영향을 이해하는 것이 필요하다. 따라서 본 연구는 표면거칠기와 역압력구배의 혼합이 난류 경계층 특성에 미치는 영향에 대해 실험적으로 조사한다. Surface roughness has significant engineering interest in gas turbine. Surface roughness increases compressor and turbine boundary layer thickness, alters mean velocity and turbulence intensity profiles, results in severe performance degradation. Boundary layer also can be changed with favorable and adverse pressure gradients that can be found in blade passages. Extensive zero pressure gradient rough wall boundary layer investigations are now available in open literatures, but combined effects of surface roughness and adverse pressure gradient are not fully understood yet. In this paper, rough wall turbulent boundary layer measurements with zero and adverse pressure gradient have been conducted to investigate the combined effect of surface roughness and adverse pressure gradient on turbulent boundary layer characteristics.

고속가공에서 표면거칠기의 최적화

조혜영,정종윤,이춘만,고태조,정원지 한국산업경영시스템학회 2003 한국산업경영시스템학회 학술대회 Vol.2003 No.춘계

최근 산업의 급속한 발전과 더불어 각종 기계 구성 부품의 고정밀 및 고능률 가공에 대한 요구가 급증하고 있는 실정이나 기존의 일반절삭에 의해서는 각종 공구 및 공작물의 재질에 따른 절삭조건의 제한으로 이러한 요구에 부응하지 못하고 있다. 이러한 관점에서 고속가공은 황ㆍ정삭 가공 개념 없이 생산성 향상과 밀접한 관계가 있으며 가공 능률 향상과 공정감소로 인한 경비절감을 꾀할 수 있어 최근 이에 대한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 본 연구에서는 이러한 고속가공에 있어서 표면거칠기의 최적화 방법을 유전알고리즘을 이용하여 제안하고자 한다. 고속가공에서 주축회전수, 이송속도를 변화시켜가며 가공 실험하여 얻은 표면거칠기 데이터를 바탕으로 bicubic polynomial 곡면보간법으로 주축회전수와 이송속도에 따른 표면거칠기 곡면 근사식을 유도한다. 이 근사식을 목적함수로 하여 유전알고리즘을 적용하여 표면거칠기의 최적해를 구하고자 .한다.

워터젯을 이용한 블라스팅 유리 마이크로 채널의 표면거칠기 개선

손성균(Sung-Gyun Son),한솔이(Sol-Yi Han),성인하(In-Ha Sung),김욱배(Wook-Bae Kim) 대한기계학회 2013 大韓機械學會論文集B Vol.37 No.12

파우더 블라스팅은 미세 유리가공법으로서 가공속도가 빠르고 저비용의 장점이 있지만 유리를 취성파괴 시키기 때문에 표면거칠기가 좋지않다. 블라스팅된 표면에 저압의 워터젯을 분사하여 표면에서의 연마 슬러리의 흐름을 통해 표면거칠기를 저감할 수 있다. 본 연구에서는 소다라임 유리에 블라스팅으로 마이크로 채널을 가공한 후 워터젯을 연속 적용하고, 마이크로 채널의 표면거칠기 및 단면 형상의 변화의 과정을 관찰하였다. 워터젯의 적용결과, 초기단계에서는 블라스팅에 의한 미세 요철이 제거되었고, 이후 표면하부의 크랙이 제거되어 평균 표면거칠기 50 nm 근방의 매끈한 표면을 얻을 수 있었다. 표면거칠기 저감에 동반하여 채널단면의 확장 과정도 함께 관측하였다. 마지막으로 제안한 방법에 의해 미세유체칩의 가공 결과를 제시하였다. Powder blasting, which is an efficient micromachining method for glass, silicon, and ceramics, has a critical disadvantage in that the surface finish is poor owing to the brittle fracture of materials. Low-pressure waterjet machining can be applied to smoothen the rough surface inside the blasted structure. In this study, the surface roughness and sectional dimension of micro-channels are observed during the repetitive application of a waterjet to blasted micro-channels. The asperities and subsurface cracks created by blasting are removed by waterjet machining. Along with the surface roughness, it is found that the sectional dimension increases and the edges of the finished microchannel become slightly round. Finally, a microfluidic chip is machined by the blasting-waterjet process and a transparent microfluidic channel is obtained efficiently.

연마방법에 따른 탄성의치의 표면거칠기와 Candida albicans의 부착율 변화

오주원,서재민,안승근,박주미,강철균,송광엽 대한치과보철학회 2012 대한치과보철학회지 Vol.50 No.2

연구 목적: 본 연구는 탄성의치 제작 시 주로 사용되는 polyamide를 수종의 연마방법을 사용하여 처리 후 Candida albicans의 부착정도와 표면거칠기를 비교하고자 하였다. 연구 재료 및 방법: 25×15×2 mm 크기의 polyamide 시편을 4군으로 나누어 연마재를 사용하여 기공용 lathe 연마하는 방법(기공실내 연마방법)과 각기 다른 2종의 실리콘 포인트로 진료실내 연마하는 방법, 그리고 실리콘포인트 연마 후 pumice로 연마하는 방법으로 처리하였다. C. albicans의 부착성을 평가하기 위해 5×106 CFU/ml의 C. albicans 현탁액에 시편을 2시간 동안 침적하였고 5회 수세처리 후 한천배지에서 배양하였다. 그리고 주사전자 현미경(JSM-5900, JEOL LTd., Tokyo, Japan) 촬영을 시행하였다. Profilometer (Surf-pak; Kawasaki, Japan)를 이용하여 표면거칠기를 측정하였고 통계처리를 위하여 SPSS 18.0 프로그램을 사용하였다. 일원변량분석으로 비교 분석하였고 사후검증은 C. albicans의 부착성 검증을 위해 Scheffe test를 시행하였으며 표면조도검증을 위해 Tamhane’s T2 test를 시행하였다(α=.01). 결과: 최대 거칠기 값을 보인 군은 2단계의 연마용 버를 사용한 것으로 0.32 ㎛±0.10 값을 나타냈으며, 가장 낮은 거칠기 값을 보인 것은 tungsten carbide를 사용하지 않고 기공용 lathe로만 연마를 한 군으로 0.02 ㎛±0.00의 거칠기 값을 나타냈다. C. albicans 부착 실험에서는 기공용 lathe만을 이용한 연마방법이 가장 적은 부착수를 보였으며 다른 세 군과 유의한 차이가 발견되었다(P<.01). 결론: 표면거칠기 및 미생물 부착능 실험 결과 기공실 연마만을 시행한 경우 유의하게 낮은 거칠기 값과 부착율을 보였다. Pumice로 추가 연마한 군은 진료실연마를 시행한 군에 비해 낮은 거칠기 값을 보였으나 C. albicans 부착에 있어서는 유의한 차이를 보이지 않았다(P>.01). Purpose: The purpose of this study was to compare the effect of 3 chairside polishing methods and laboratory polishing methods on surface roughness and C. albicans adhesion of polyamide denture base. Materials and methods: Using contact profilometer, the surface of polyamide specimens (25×15×2 mm) was studied after conventional polishing without finishing and after chiarside polishing with 2 chiarside polishing kits and chairside-pumice polishing following finishing with tungsten carbide bur. To evaluate the adhesion of C. albicans, C. albicans suspension was overlayed on the test specimen. And the specimens were incubated for 2 hours. Imprint culture method was achieved and counted the colony on the agar plate. Polished polyamide were evaluated using a scanning electron microscope. The statistics were conducted using one-way ANOVA and in case of difference, Scheffe test and Tamhane’s T2 test were used. Results: Surface roughness (Ra) of surfaces polished with 2 chairside polishing kits had higher than conventional polishing and pumice polishing. The highest roughness value was 0.32 ± 0.10 ㎛, and the lowest was 0.02 ± 0.00 ㎛. The adhesion of C. albicans on the specimens polished with chairside polishing group and pumice polishing group were increased than conventional polishing group (P<.01). Conclusion: Conventional laboratory polishing was found to produce the smoothest surface and the lowest adhesion of C. albicans. Two groups polished with Chairside polishing kits were similar with respect to surface roughness. Surface of the specimen polished with pumice is significantly smoother than 2 chairside polishing groups, but the result of C. albicans adhesion is that group polished with pumice was similar with 2 chairside polishing groups (P>.01).

수종의 CLEAN-UP technique이 법랑질 표면거칠기에 미치는 영향

조상완,권오원 대한치과교정학회 1997 대한치과교정학회지 Vol.27 No.5

교정치료를 목적으로 발거한 소구치 60개를 4군으로 나누고 치과용 저속 절삭기에서 18,500±300rpm으로 회전속도를 일정하게 하여 4가지 회전 마무리 기구(G1; No. 169L carbide fissure bur, G2; No.2 round bur, G3l No.4 round bur, G4; No.8 round bur)로 잔여 레진을 제거하고 러버컵과 pumice로 법랑질을 5초간 마무리하였을때 법랑질 손상에 미치는 정도를 알아보기 위해 브라켓 부착전 러버컵과 pumice로 법랑질을 5초간 마무리하였을 때 법랑질 손상에 미치는 정도를 알아보기위해 브라켓 부착전 러버컵과 pumice로 전처치한 후 (P1), 각 군에 해당하는 방법으로 잔여레진을 제거한 후(P2), 러버컵과 pumice로 마지막 마무리후(P3)의 법랑질 표면거칠기를 표면거칠기 측정기에서 각가 측정하고 주사전자현미경하에서 관찰하여 다음과 같은 결과를 얻었다. 1. P2에서 법랑질의 표면거칠기는 G1군의 경우 2.60±0.55㎛으로 가장 매끄럽게 나타났고 G2군의 경우 3.24±0.80㎛, G3군의 경우 3.44±0.94㎛으로 나타났고 G4군의 경우 3.89±0.54㎛으로 가장 거칠게 나타났으며 G2군과 G3군은 통계학적으로 유의성이 없었다(P<0.05). 2. P3에서 법랑질의 표먼거칠기는 G1군의 경우 2.29±0.47㎛으로 가장 매끄럽게 나타났고 G2군의 경우 2.44±0.56㎛, G3군의 경우 2.44±0.58㎛으로 나타났고 G4군의 경우 2.92±0.43㎛으로 가장 거칠게 나타났으며 G1군은 G2군, G3군과, G2군은 G3군과 통계학적으로 유의성이 없었다(P<0.05). 3. 모든 군에서 P2, P3는 P1보다, P2는 P3보다 표면거칠기가 거칠게 나타났다(P<0.01) 4. 아무 처치도 하지 않은 정상 법랑질에 러버컵과 pumice로 5초간 전처치한 경우 주사전자현미경관찰에서 미세한 긁힘을 발견할 수 있었고 네군 모두에서 러버컵과 pumice로 연마후에도 제거할 수 없는 흠을 남기며 러버컵과 pumice로 마무리후 육안관찰시 자여 레진을 발견할 수 없었으나 주사전자현미경하에서는 레진 잔사등을 관찰할 수 있었다. Sixty premolars extracted for orthodontic treatment were divided into four groups, and the residual resin was removed with four different rotary finishing instruments at a fixed speed of 18,500±300rpm on the low speed handpiece. The instruments were G1; No. 169L carbide fissure bur, G2; No.2 round bur, G3l No.4 round bur, G4; No.8 round bur. Then, the enamel received a 5-second polishing with a rubber cup and a pumice. To find the extent of loss on the enamel at this point, prophylaxis was done with the rubber cup and a pumice. To find the extent of loss on the enamel at this point, prophylaxis was done with the rubber cup and pumice prior to bonding of the bracket(P1) and removal of residual resin by means of appropriate procedure applicable to each respective group(P2) followed. The final polishing was done with the rubber cup and pumice(P3), and the enamel surface roughness was measured each by the surface measuring instrument. The whole process was observed under a scanning electron microscope to gain the following results: At P2, the enamel surface roughness in G1 showed most smoothly with 2.60±0.55㎛; in G2, 3.24±0.80㎛; in G3, 3.44±0.94㎛; in G4, 3.89±0.54㎛, the roughest. G2 and G3 showed no statistical significance(P<0.05). At P3, the enamel surface roughness in G1 showed most smoothly with 2.29±0.47㎛; in G2, 2.44±0.56㎛; in G3, 2.44±0.58㎛; in G4, 2.92±0.43㎛, the roughest. G1 vs G2, G3, and G2 vs G3 had no statistical significances(P<0.05). In all groups, P2 and P3 showed rougher in surface roughness than P1, and P2 rougher than P3(P<0.01). In case of 5-second prophylaxis with the rubber cup and the pumice on a virgin, normal enamel, fine scratches were found under the scanning electron microscope. In all four groups, unremovable gouges remained even after polishing with the rubber and pumice; residual resin was not observed with naked eye when finished with the rubber and pumice, but the resin debris was observed under the scanning electron microscope.