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원전 격납건물 라이너 플레이트 두께 비접촉 정밀 측정 센서 연구
한순우(Soon-Woo Han),조승현(Seung-Hyun Cho),박찬일(Chan-Il Park),강토(To Kang),문성인(Sung-In Moon) 대한기계학회 2018 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2018 No.12
A noncontact thickness measurement sensor for NPP (Nuclear Power Plant) containment liner plates (CLP) is proposed in this work. Corrosion of CLP backwall has occasionally been reported in NPPs and detection of wall-thinned section is important for NPP safety. Inspection of CLP thickness is carried out using contact type ultrasonic thickness measurement and takes a lot of time. This work suggests an alternative CLP thickness measurement sensor based on electromagnetic acoustic transducer (EMAT). The proposed sensor can measure CLP thickness without physical contact or couplant and inspect wide area rapidly. The sensor is designed to produce and detect bulk shear waves in relatively thin plates like CLP. The prototype of the sensor was made and its working performance was checked on test specimens with various thickness. The test result showed that the proposed sensor could measure thickness of CLP precisely and a mobile inspection system based on the sensor can be developed.
알루미늄 압출재로 이루어진 철도차량 차체의 경량화를 위한 최적설계 방안 연구
한순우(Soon Woo Han),정현승(Hyun Seung Jung) 대한기계학회 2011 大韓機械學會論文集A Vol.35 No.2
알루미늄 재질의 도시철도차량 차체의 경량화를 위해 이중 판재구조로 이루어진 철도차량용 알루미늄 압출재의 최적설계를 수행하였다. 위상최적설계 기법을 이용하여 알루미늄 차체에서 가장 큰 중량을 차지하는 하부 프레임 베이스 플레이트의 경량화된 위상을 도출하였고, 이를 기반으로 압출재 부재별 치수 최적화를 수행하였다. 하부 프레임 다음으로 큰 중량을 차지하는 측면 프레임 압출재에 대해서는 치수 최적화를 통하여 경량설계를 수행하였다. 최적설계안과 현재 설계의 최대발생응력과 최대 변형량을 비교하여 최적설계결과의 타당성을 검증하였다. 이 과정을 통하여 언더프레임과 사이드프레임의 중량을 현재보다 평균 12% 줄일 수 있었고, 차체 전체로는 8.5%의 경량화 효과를 얻었다. In this study, we discussed the weight reducing of a urban railway-car body, in particular, of the Korean EMU, by optimizing topology and size of aluminum extrusion profiles. The heaviest parts of aluminum railway-car bodies, i.e., the base plate of underframe and side panels of side frame composed of double skin structures are considered for optimization. Topology optimization process is applied to obtain get an optimized rib structure for the base plate. The thickness of ribs and plates of the topologically optimized base plate and the existing side panel are also optimized by employing the size optimization process. The results are verified by comparing the maximum von Mises stresses and maximum deformation in the case of the existing design with those in the case of the optimized design. It is shown that the weight of a base plate and side panel can be reduced by 12% and that the weight of the whole car body can be reduced by 8.5%.