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백민수(Min Su Paek),최석호(Suk Ho Choi),이경우(Kyeong Woo Lee),천무환(Mu Hwan Chon) 대한기계학회 2003 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2003 No.11
As a vacuum or low pressure pumping system, vacuum ejector system has been widely used because of its convenient operation and high pumping efficiency. Ejectors are the main part of vacuum system, of which designs determine the efficiency of vacuum system. Through 2-stage steam ejectors, the vacuum system operating characteristics were experimentally analyzed. The results shows that as the motive steam pressure is higher, the suction pressure is lower inversely. But, as the suction flow rate glows higher, the suction pressure becomes higher, too. In 2-stage vacuum system, the ejector pressure was so correlated that affected each other. Also, the condenser conditions largely affected the ejector operations, too.
구자형(Koo, Jahyung),백민수(Paek, Minsu),유정석(Yoo, Jeongseok),김유석(Kim, Youseok) 한국신재생에너지학회 2011 한국신재생에너지학회 학술대회논문집 Vol.2011 No.11
분류층 석탄가스화기에서 슬래그의 원활한 배출은 가스화 플랜트 운전 및 성능에 중대한 영향을 미치는 것으로 알려져 있다. 가스화기의 운전 온도에서 슬래그 점도가 일정수준 이상인 경우에는 가스화기 하부 슬래그 배출구 막힘 현상을, 일정 수준 이하일 경우에는 Membrane wall의 slag 두께가 얇아져 가스화기 수냉벽에 열적 악영향을 미친다. 가스화기의 안정적인 운전을 위한 석탄 선정 시, 석탄 슬래그의 용융온도 및 점도의 파악이 중요하다. 일반적으로 석탄슬래그의 용융온도는 ASTM D-1857 절차에 따른 환원분위기에서의 회융유온도(FT)측정을 통해, 점도는 고온점도측정 실험을 통해 분석하고 있다. 이런 실험적인 분석방법은 다양한 슬래그조성 및 온도 변화에 따른 영향을 살펴보기에는 많은 시간과 비용이 발생하므로 슬래그조성 및 온도 변화에 따른 용융온도 및 점도 예측이 필요하다. 본 연구에서는 200여 탄종의 회용유점 측정 결과와 FactSage에서 예측되는 슬래그 결정상 생성 및 회용유점(FT)에서의 고체분율과의 상관관계를 분석하였다. 이를 바탕으로 다양한 Ash 조성(SiO2, Al2O3, Fe2O3, CaO)에 대한 회용유점(FT)을 예측할 수 있는 프로그램을 개발하였다. 또한 50여 탄종의 슬래그 점도 측정 결과를 Facsage에서 예측되는 결정상 종류 및 Ash 조성을 기준으로 분류하였다. 결정상 종류 및 Ash 조성을 기준으로 기존 슬래그점도예측모델를 활용하여 보다 정확한 슬래그 점도 예측 프로세스를 개발하였다. 본 연구 결과는 플랜트 운전 결과 검증을 통하여 석탄 가스화 플랜트에 적합한 석탄의 선정, 혼탄 비율 및 첨가제 투입량 결정을 위해 활용될 것으로 기대된다.
최석호(Seok-Ho Choi),백민수(Min-Su Paek),문길호(Kil-Ho Moon) 한국유체기계학회 2003 유체기계 연구개발 발표회 논문집 Vol.- No.-
In butterfly control valve, a multi-hole orifice is attached downstream of valve to stabilize flow fluctuation. The computational simulation is conducted to analyze valve flow characteristics. The results show that the velocity distribution of downstream of valve with the orifice is improved compared to non-orifice case. Test result in site is 60% reduction in vibration.
300MW IGCC 가스화플랜트의 가스화 성능 및 Slag System 용량 예측
구자형(Koo, Ja-Hyung),백민수(Paek, Min-Su),유정석(Yoo, Jeong-Seok),김봉근(Kim, Bong-Keun),김유석(Kim, You-Seok),이황직(Lee, Hwang-Jik) 한국신재생에너지학회 2008 한국신재생에너지학회 학술대회논문집 Vol.2008 No.10
분류층 가스화기에서 가스화기 운전 온도는 슬래그의 원활한 배출과 가스화기 성능 등에 영향을 미친다. 가스화기 운전온도는 또한, 석탄 및 산소 소비량에도 영향을 미쳐 궁극적으로는 가스화 플랜트의 주요 설비 용량을 결정하는 주요 요인중의 하나이다. 가스화기 운전 온도가 일정수준 이상으로 증가할 경우 냉가스 효율이 저하되고 가스화 성능에 약 영향을 미친다. 본 논문에서는 Coal 및 Flux 공급장치, 슬래그 배출장치 당의 구성을 설명하고 Flux 투입량에 따른 슬래그 Tcv, 가스화기 성능 등을 예측하였다. 또한, 300MW IGCC 실증 가스화플랜트 엔지니어링을 위한 예비단계로 석회석 투입에 따른 Flux 공급장치를 포함한 Feeding 설비 용량, 슬래그처리설비 용량, 가스화기 내부 및 출구 적정온도를 예측하였다.
석탄 IGCC 플랜트 성능예측을 위한 공정모델 기술개발
유정석(Jeongseok Yoo),백민수(Minsu Paek),김유석(Youseok Kim) 대한기계학회 2009 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2009 No.5
The optimal operation condition of gasifier is one of the most important parameters to increase efficiency and reliability in IGCC plant besides key design condition. But, the gasifier process providers are protective with information on process design and optimal gasifier design conditions. So, the most process studies in the engineering company for gasification plant have carried out to look for key parameters and optimal design conditions using several prediction methods and demonstration test. The predicted performance using Aspen Plus provide net plant efficiency of 41~42% and net electric power of 302MWe.
300MW 급 IGCC 석탄가스화 플랜트에서 가스화기 부하변동에 따른 MP Steam 발생 특성 예측
김유석(Youseok Kim),박성구(Sungku Park),백민수(Minsu Paek) 대한기계학회 2013 대한기계학회 춘추학술대회 Vol.2013 No.12
One of the characteristics of IGCC plant is to produce the steam by recovering heat from the gasifier and syngas cooler’ evaporator. In case of 300MW class IGCC, coal gasification plant can produce middle and high pressure steam to run the steam turbine for electricity generation. The middle pressure water circulating system consists of steam drum, water circulating pump, gasifier MP evaporator, syngas cooler MP evaporator and O<SUB>2</SUB> preheater. In this study, the energy balance was calculated and the performance results were predicted in middle pressure steam drum. According to the change of gasifier load, it is predicted that the heat recovery rate of gasifier MP evaporator is almost constant in 15MWth. Also the steam production rate from middle pressure steam drum has the range of 7~12kg/s.