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김광렬,박상찬,조병렬 ( Kwang Yul Kim,Sang Chan Park,Byoung Real Cho ) 충북대학교 산업과학기술연구소 1990 산업과학기술연구 논문집 Vol.4 No.2
Abstract_Roman As one of energy resources, coal combustion is much utilized in many field of industries. During coal combustion, lots of polluting materials which are particule.tes, 143x, Sox etc are generated So the reaction mechanism of th- ese polluti
악취기여도평가를 이용한 시멘트 및 석회석 제조 사업장에서의 악취 원인물질 연구
김광렬 ( Kwang-yul Kim ),강병욱 ( Byung-wook Kang ),연익준 ( Ik-jun Yeon ),송천 ( Chun Song ),정지선 ( Ji-sun Jung ) 한국환경기술학회 2016 한국환경기술학회지 Vol.17 No.4
본 연구에서는 시멘트(C-1~C-3) 및 석회제조(L-1~L-5) 사업장이 밀집되어있는 지역을 대상으로 악취가 주변지역 주민에게 미치는 영향의 기초자료를 확보하기 위한 목적으로, 복합악취 및 지정악취물질을 측정하고, 악취기여도평가 방법을 통해 악취원인물질을 규명하고자 하였다. 복합악취 측정결과 평균 4.9 ~ 6.1배의 희석배수로 분석되었다. 지정악취물질 측정결과 시멘트 제조 사업장인 C-3지점을 제외하고 전 지점에서 암모니아 농도가 가장 높게 나타났으나, 악취활성값의 산정결과에서는 시멘트 제조 사업장(C-1, C-2, C-3)의 경우 카르보닐화합물류가 가장 높았다. 석회제조 사업장에서는, L-1, L-4지점은 황화합물류가 높았고, L-2 지점은 암모니아가, L-3, L-5지점은 카르보닐화합물류가 가장 높게 나타났다. 이 결과로부터 물질마다 최소감지농가 다르기 때문에 악취농도가 높다는 이유로 악취원인물질로 단정할 수 없었다. 지점별 악취기여도 평가 결과 시멘트 제조 사업장 중 C-1지점은 뷰티르알데히드, C-2, C-3지점은 아세트알데히드가 높게 평가되었다. 그리고 석회제조 사업장 중 L-1지점은 황화수소, L-2지점은 암모니아, L-4지점은 황화수소, L-5지점은 아세트알데히드가 높게 평가되었으며, 높게 평가된 물질들이 악취의 주된 원인물질인 것으로 판단된다. The purpose of this paper is to obtain the basic data to identify the impact of the odor, emitted from cement(C-1~C-3) and lime(L-1~L-4) manufacturing plant, on the surrounding residential areas by measuring and confirming odor compounds. It was analyzed that complex odor results were diluted from around 4.9 to 6.4. Offensive odor measurement result showed that the level of ammonia was the higher, except the C-3 site of cement manufacturing plant. Based on the emission result of the odor activity value, Carbonyl compounds were the higher in cement manufacturing plant(C-1, C-2, and C-3 site). Among lime manufacturing plants, L-1 and L-4 site were the higher in sulfur compounds, and L-2 site was the higher in ammonia, and L3 and L5 were the higher in carbonyl compounds. It can`t be decided to be odor causing compounds for higher odor concentration because each odor substance has a different odor threshold value. According to odor contribution analysis for each site, C-1 site was evaluated to include high butyladehyde, C-2, C-3 and L-5 sites were evaluated to have high level of acetaldehyde in the cement manufacturing plant. Moreover L-1 and L-4 site were evaluated to have high level of hydrogen sulfide, L-2 site was evaluated to have high level of ammonia in the lime manufacturing plant. It could be determined that highly evaluated substances were main caused to result in substance for each site.
조병렬,김광렬 ( Byung Real Jo,Kwang Yul Kim ) 충북대학교 산업과학기술연구소 1996 산업과학기술연구 논문집 Vol.10 No.1
Abstract_Roman This work has been carried out to study of drop size and dispersed phase holdup in solvent extraction column. The column, which is 4.65cm of diameter and 6m of effective height, is consisted of three manifold perforated plate groups having
김종화 ( Kim Jong-wha ),연익준 ( Yeon Ik-jun ),주소영 ( Ju So-young ),전재성 ( Jun Jwa-seong ),김광렬 ( Kim Kwang-yul ) 한국환경기술학회 2001 한국환경기술학회지 Vol.2 No.3
생산공정에서 사용 후 버려지는 폐가스 소각시설의 폐열을 재이용하기 위한 폐수증발처리 공정을 개발하였으며, 산업폐수의 증발 처리 가능성을 검토하고자 하였다. 폐가스 소각시설로부터 발생되는 220°C의 폐열을 이용하여 산업폐수를 증발처리할 경우 포화습도에 해당하는 온도인 57°C까지는 증발량이 증가하며 이때 최대 폐수의 증발량은 48㎥/day 이었다. 그 이하의 온도에서는 증발량이 급격히 감소함을 알 수 있었다. 폐수공급량을 이론 증발량의 2.5배까지 증가 시켰을 때 폐수내의 먼지의 농도는 감소하였다. 증발전후 가스의 오염도를 비교한 결과 가스상 물질 및 입자상 물질이 모두 감소함을 알 수 있었으며, 폐열을 이용한 이 시스템의 경우 전력비 및 약품비용 등의 감소로 경제성이 충분히 있음을 알 수 있었다. We developed wastewater-evaporation-treatment process to recycle the dissipated heat from waste gas incinerator and the possibility of evaporation treatment for industrial wastewater was examined. When the dissipated-heat of 220°C produced from a waste gas incinerator was used, the amount of evaporation was increased to 57°C, which is the saturation temperature of humid gas. The maximum amount of evaporation of wastewater was 48 ㎥/day. Below saturation temperature, the amount of evaporation was decreased rapidly. When the amount of the wastewater for evaporation was 2.5 times of the theoretical amount of evaporation, the concentration of dust originated from SS in wastewater was minimum. The comparison of pollution level of gas before and after evaporation showed that, after evaporation, both gaseous pollutants and dust were decreased. And this system will cut down the cost and have the merit economically.