위험성 평가 기법을 이용하여 철강 제조업의 종합적인 유해·위험 관리 방안을 연구하였다. 4M(사람, 기계·설비, 물질·환경 및 관리) 기법을 이용하여 앗차사고를 발굴하고 사후관리가 가능�...
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국문 초록 (Abstract)
위험성 평가 기법을 이용하여 철강 제조업의 종합적인 유해·위험 관리 방안을 연구하였다. 4M(사람, 기계·설비, 물질·환경 및 관리) 기법을 이용하여 앗차사고를 발굴하고 사후관리가 가능�...
위험성 평가 기법을 이용하여 철강 제조업의 종합적인 유해·위험 관리 방안을 연구하였다. 4M(사람, 기계·설비, 물질·환경 및 관리) 기법을 이용하여 앗차사고를 발굴하고 사후관리가 가능한 새로운 잠재위험 발굴 기술을 제안하였다. 이는 유해·위험 요인의 정량화 단계에서 중요 위험성에 대한 인식과 사고의 사전 예방을 위한 대책 수립이 가능하다는 장점으로 위험성 평가 기법의 활용성을 확장 시킬 수 있는 것으로서 무재해 활동에 기여하였다. 또한, 철강 제조업의 플랜트 작업에 대한 조사와 기존 문헌을 바탕으로, 플랜트 작업의 유해·위험을 식별하고 보완할 수 있는 4M 체크 시트를 활용하는 플랜트 작업용 위험성 평가서와 체계적으로 작업의 안전을 관리할 수 있는 흐름도를 제시하였다. 이 기법은 플랜트 작업의 유해·위험을 제거할 수 있는 효과적인 안전 지침서로써 플랜트 작업의 재해 예방에 기여하였다. 끝으로, 철강 제조업의 유해·위험 구역 출입관리 방안을 연구하였다. 위험성 평가 결과를 바탕으로 낮음, 보통 그리고 높음 등의 세 가지 유해·위험 구역으로 구분하고 위험 수준에 따라 색상 및 잠금 형태를 다르게 적용하였다. 높은 수준에서는 적색 출입문, 자물쇠형 잠금 형태 및 허가 구역으로 적용하였으며, 비상정지장치, 경광등과 연동되는 인터록 시스템을 도입하였다. 아울러 위험 수준 및 주어진 유해·위험 구역의 조건을 고려한 표준화된 출입관리 절차를 제안하였다. 제안된 유해·위험 관리 시스템과 절차는 철강 제조업의 산업재해 예방에 크게 기여하였다. 따라서 이 연구 결과는 철강 제조업뿐만 아니라 유사업종에서도 시스템적 안전보건 활동 자료로 충분히 활용할 수 있을 것으로 사료되며 근원적인 재해 예방과 안전보건 관리의 수준 향상에 기여할 수 있을 것이다.
다국어 초록 (Multilingual Abstract)
Comprehensive hazard managements in steel manufacturing industry were studied using risk assessment techniques. New skills for detecting near miss and potential risks using 4M (Man, Machine, Media and Management) risk assessment method, which can carr...
Comprehensive hazard managements in steel manufacturing industry were studied using risk assessment techniques. New skills for detecting near miss and potential risks using 4M (Man, Machine, Media and Management) risk assessment method, which can carry out following up managements, were developed. The skills developed took an effective role in basically expanding the application of risk assessment method, as well as in contributing the activity of zero accident. Based on the preliminary risk assessment on the plant working and open literature reviews, a 4M check-list method, which could detect and control the hazard factors of the plant workplace, and a flow-chart for safety management were also proposed. These techniques definitely contributed to the reduction of industrial accidents, as an effective safety guide line to remove the hazardous conditions in plant workplace. Finally, an access-control of hazard zones in a steel manufacturing industry was studied. On the basis of risk assessment results, three risk zones with low, middle and high level were categorized. The hazard zones had different color door and locking shape depending on their risk levels. At the high level, red door and key-based locking system and accessed controlled path were employed and interlock system linked with emergency stop and flashing light were also introduced. A standardized procedure of access-control for hazard zones was proposed by considering the risk level and the condition of given hazard zones. The hazard management system and the procedure suggested greatly contributed to the prevention of industrial accidents for hazardous workshop of steel manufacturing industry. Consequentially, these results could be used in not only steel manufacturing industry but also similar industries as a source of systematic safety and health activity, contributing to the improvement of fundamental accident prevention, and occupational safety and health management.
목차 (Table of Contents)